、技术指标
1． 原漆
外 观：粘稠状液体
固含量：50±2%（烘箱干燥法）
比 重：1.02±0.05g/ml(20℃)
2.漆膜性能
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表观 |
平整，细腻,哑光感强,无瑕疵，无缩边 |
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膜厚（μm） |
5--10 |
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附着力 |
100%(划格法1mm方格)；划圈法1级；弯曲180度无剥落 |
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硬度 |
≥4H,通过操作条件优化可达5H |
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耐蚀性 |
中性盐雾试验≥720小时 |
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抗冲击强度 |
≥50kg/cm2 |
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耐溶剂性 |
耐丙酮摩擦次数﹥100次 |
3.施工工艺参数
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固含量 |
8-12% |
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PH 值 |
4.2±0.3 |
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电导率 |
300--900μs |
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溶剂含量 |
3-5% |
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槽液温度 |
25--30℃ |
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操作电压 |
20-80v |
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电泳时间 |
10-30s |
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固化条件 |
160℃-180℃/30min |
操作参考
1、原液乳化
首先检测去离子水，确保电导率≦2μs
称取需要量的电泳漆原液放入搅拌桶中，开动搅拌，在不断搅拌过程中慢慢加入去离子水。
搅漆时共需要2倍于原漆量的去离子水。
注意搅漆过程中应保持持续搅拌,不能停.大约需要8小时。
搅好后转移到电泳循环槽中调整好工作液浓度,保持循环。
2、槽液的维护与管理
新开槽应熟化8小时后，确保工作液无微小气泡后才可正常使用。
使用时应检测工作液的固含量、电导率、PH值、找到最适宜的操作参数。
根据客户对哑度的不同要求,可适量冲兑HT透明电泳漆。
注意及时添加去离子水，定期补充溶剂和新漆，使工作液操作参数维持稳定。
3、常见故障及处理方案
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现 象 |
可能产生的原因 |
对 策 |
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返粗 |
漆膜太薄 |
提高电压、补新漆、提高槽温 |
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桔 皮 |
离子污染，镀膜过厚 |
超滤，降低电压 |
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水 迹 |
清洗水污染 |
换清洗水，降低固含量 |
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火山口 |
表面有油污 |
加强工件预处理 |
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针 孔 |
溶剂太少、酸当量过高 |
补加溶剂、超滤、补新漆 |