转筒真空过滤机为连续操作过滤设备。其主体部分是一个卧式转筒，表面有一层金属网，网上覆盖滤布，筒的下部浸入滤浆中。转筒沿径向分成若干个互不相通的扇形格，每格端面上的小孔与分配头相通。凭借分配头的作用，转筒在旋转一周的过程中，每格可按顺序完成过滤、洗涤、卸渣等操作。  

当转筒中的某一扇形格转入滤浆中时，与之相通的转动盘上的小孔也与固定盘上槽1相通，在真空状态下抽吸滤液，滤布外侧则形成滤饼；当转至与槽2相通时，该格的过滤面已离开滤浆槽，槽2的作用是将滤饼中的滤液进一步吸出；当转至与槽3相同时，该格上方有洗涤液喷淋在滤饼上，并由槽3抽吸至洗涤液罐。当转至与孔4相通时，压缩空气将由内向外吹松滤饼，迫使滤饼与滤布分离，随后由刮刀将滤饼刮下，刮刀与转筒表面的距离可调；当转至与与孔5相通时，压缩空气吹落滤布上的颗粒，疏通滤布孔隙，使滤布再生。然后进入下一周期的操作。

转筒直径为0.3～5m，长为0.3～7m。滤饼层薄的约为3～6mm，厚的可达100mm。操作连续、自动、节省人力，生产能力大，能处理浓度变化大的悬浮液，在制碱、造纸、制糖、采矿等工业中均有应用。但转筒真空过滤机结构复杂，过滤面积不大，滤饼含液量较高（10％～30％），洗涤不充分，能耗高，不适宜处理高温悬浮液。

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