透水砖机能不能将建筑垃圾更好的综合利用起来呢？

随着城市化进程的不断加快，城市中建筑垃圾的产生和排出数量也在快速增长。人们在享受城市文明同时，也在遭受城市垃圾所带来的烦恼，其中建筑垃圾就占有相当大的比例，约占垃圾总量的30%~40%。

据有关资料介绍，经对砖混结构、全现浇结构和框架结构等建筑的施工材料损耗的粗略统计，在每万平方米建筑的施工过程中，仅建筑废渣就会产生500～600吨。若按此测算，我国每年仅施工建设所产生和排出的建筑废渣就超过1亿吨，加上建筑装修、拆迁、建材工业所产生的建筑垃圾数量将达数亿。因此如何处理和利用越来越多的建筑垃圾，已经成为各级部门和建筑垃圾处理单位所面临的一个重要课题。

建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，砌块砖机，大多是可以作为再生资源重新利用的，如废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，经分拣、集中、重新回炉后，砌块砖机砖模耐用，可以再加工制造成各种规格的钢材；废竹木材则可以用于制造人造木材；砖、石、混凝土等废料经破碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。因此，我们在建筑垃圾的处理上，必须坚持综合利用。

建筑垃圾如何才能得到综合利用呢？我公司生产的透水砖机能有效利用建筑垃圾生产免烧砖，这对于建筑垃圾的利用无疑是一个有效的捷径，及时的把握市场才能得到更大的回报，如遇上此项目请直接联系我们。

随着人们的环保，节能意识提高，在近几年对实心砖的禁止取得了较好的成果，大力推广免烧砖，同时对免烧砖厂有一系列的优惠政策，免烧砖行业在八十年代，生产设备和市场都比较落后，在近几年随着设备的更新换代，采用很先进的生产工艺，对免烧砖的质量和生产大幅提高，亦符合新型建筑的要求。根据您当地的实际情况，选择一种比较经济实惠的原材料来做砖，可以选择粉煤灰，矿渣，河沙，建筑垃圾，等多种为原材料，因为这些原材料一般都为工人，电厂的废弃物，在保证砖的质量的前提下，又可采用价格低廉的原材料，可能保证丰厚的利润回报。透水砖机采用全自动液压的生产线为基础，该机，采用机、电、液一体化的全自动循环运行，自我诊断，自我护保功能，独特的生产工艺，使免烧砖的外观尺寸更为准确，操作十分方便。

郑州市鹏霄机械有限公司

液压砌块式

液压砌块成型机，包括上部设有压实机构的上模板、下部设有脱模机构的下模板，所述压实机构安装有双曲柄增力机构，脱模机构安装有超声波振动器和电磁振动器；本实用新型采用电磁和超声波双振动机构，震实效果好，工作噪音低，机械损耗小，同时采用双曲柄增压装置，不仅压实效果好，而且能耗功率小，砌块强度高。砌块成型机生产线的主要设备包括空心砌块机，砌块砖机易操作，即所称砌块成型机（或空心砖机、砌块机、水泥砖机），以及与空心砌块机配套的码板机、搅拌机和输运设备等。

水泥砌块式

水泥砌块成型机操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。

采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。

储料分料装置：采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。

独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。

合理的振动分布：通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。

独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱，特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布，从而确保制品重量、强度的一致性。

水泥砌块成型机采用机电液一体化结合的技术和优质的电器液压元件，使设备运转的每个循环过程准确一致，综合性能稳定、可靠。使产品尺寸准确、质量稳定，效率提高。

全自动砌块式

全自动砌块成型机可以将尾矿渣、陶粒、珍珠岩（城市建筑垃圾）、砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石等

  工业废料加工成各种新型墙体材料，如空心水泥砌块、毛孔砖、标砖等，砌块砖机设计之家，不用烧结。自动砌块成型机是结合中国内外先进技术，并由工程师结合多年的研制及生产经验而设计生产的新型设备，该设备在中国市场深受客户的好评！