47  如某企业采用PTFE/PPS进行耐磨性改性，PPS/PTFE共混比为70/30，所得共混物的摩擦因数明显降低，可达到0.13，而且比纯PPS具有较高的韧性、耐腐蚀性及耐磨性，批发塑料袋厂，特别适合制作轴承。POM的硬度大、模量高，而且冲击强度、弯曲强度、疲劳强度和耐磨性均较优异，如果采用PTFE与其共混，即可得到摩擦因数更低、摩擦性更为优异的复合材料。如均聚POM与PTFE共混，共混比为80/20，共混物的摩擦因数下降为0.11，磨损率由2.6×10smm3/(N.m)下降为1.83只10-6mm3/(N?m)。共混改性塑料耐磨性有何特性?塑料共混改性是在一种基体塑料中加人少量的其他种塑料，通过共混使基体塑料某方面的性能获得显著的改善。共混塑料耐磨性是在塑料中加人一定量的硬度大、高模量或具有低表面能、低摩擦因数的耐磨性塑料品种，武汉塑料袋，通过共混而获得高耐磨性材料的一种方法。

38  当共混物中某一组分含量(体积分数)大于74%时，这一组分一般来说是连续相(如在A-1区域，A组分含量大于74%，  A组分为连续相);当组分含量小于26%时，这一组分一般来说是分散相。组分含量在26 %--74%之间时，印刷塑料袋厂，连续相和分散相将取决于配比与熔体黏度的综合影响。由于受熔体豁度的影响，根据“软包硬”的规律，在A-2区域，当A组分的熔体黏度小于B组分时，尽管B组分的含量接近甚至超过A组分，A组分仍然可以成为连续相。在B-2区域，亦有类似的情况。在由A组分为连续相向B组分为连续相转变的时候，会有一个相转变区存在(如图中的阴影部分)。在这样一个相转变区内，当A组分与B组分熔体黏度接近于相等时，共混物可能会有两相连续的海一海结构出现。当共混物形态为海一岛结构且分散相粒子接近于球形时，若分散相黏度与连续相黏度接近于相等，制作塑料袋厂，则分散相颗粒的粒径可达到一个最x小值。

30  界面层的性质界面层的性质主要是指界面层的稳定性。其稳定性与界面层的组成结构有很大关系。在共混体系中若有其他添加剂时，添加剂在两种共混物组分单独相中和在界面层中的分布一般也不相同，具有表面活性的添加剂、增容剂以及表面活性杂质会向界面层集中，这可增加界面层的稳定性;当聚合物分子量分布较宽时，由于低分子量级分表面张力较小，因而它会向界面层迁移。这有利于提高界面层的热力学稳定性，但往往会使界面层的机械强度下降。界面层的作用由于在两相共混体系中，分散相颗粒的表面都可看成是两相的相界面，而分散相颗粒的比表面相当巨大，因此共混体系相界面也是相当巨大，从而可以产生力的传递效应、光学效应及诱导效应等多种效应。