10  机械共混时，强烈的剪切力可以强迫两种完全不相容或相容性不好的塑料发生分子链绕

缠，因而扩大了相间的接触，武汉塑料袋，增加了链段的扩散程度，因而可增加相容性。有时在强烈的剪

切力和加热的作用下，共混物的分子链发生部分断裂，订做塑料袋，生成不同组分之间接枝或嵌段共聚

物，该共聚物都是很好的增容剂，可增加组分之间的相容性，即所谓的机械力-化学作用增

加相容性。

   共混物组分间发生交联，共混物组分间的交联作用一般可分为化学交联和物理交联

两种。如采用辐射的方法可使LDPE和PP产生化学交联，以改善LDPE与PP的相容性。

结晶作用属于物理交联，如PET/PP和PET/尼龙-66，由于取向纤维组织的结晶，使已形

成的共混物形态结构稳定，从而体系相容性增加。

    共溶剂法和IPN法，两种互不相容的塑料常可在共同溶剂中形成真溶液。将溶剂除

去后，相界面非常大，以致很弱的塑料-塑料或塑料-橡胶相互作用就足以使形成的形态结构

稳定。

24  工艺相容性是指两种材料共混时的分散难易程度和所得共混物的动力学稳定性。对于塑料而言，工艺相容性有两方面的含义:一方面是指可以混合均匀的程度，即分散颗粒大小的比较，若分散得越均匀、越细，则表示相容性越好;另一方面是指相混合的塑料分子间的作用力，即亲和性比较，若分子间作用力越相近，则越易分散均匀，相容性越好。由于塑料品种繁多，不同的塑料品种性能各异，因此不同塑料之间或塑料与橡胶之间相互容纳的能力是非常悬殊的，一般不同种类塑料之间或塑料与橡胶之间共混时可能出现三种形态，即完全相容、部分相容和完全不相容在塑料共混体系中，总是希望其共混组分之间具有尽可能好的相容性，因良好的相容性是聚合物共混物获得良好性能的一个重要前提。但由于塑料之间或塑料与橡胶之间的性能差异，要达到完全相容很难，因此在塑料共混体系中常见的是“部分相容”的两相体系。

49  因采用高温喷涂法难度较大，塑料袋订做，因此一般多采用配成涂料后再喷涂的方法。采用耐磨涂料喷涂时，关键应注意耐磨涂料的配制，通常耐磨涂料的配方主要由基料、耐磨材料、添加剂等几部分组成。基料也称为黏合剂，主要采用环氧树脂(EP)、酚醛树脂(PF)、不饱和树脂(UP)、丙烯酸、PTFE、PI及PPS等;耐磨材料主要采用石墨、MoSZ陶瓷粉等;添加剂主要是指分散剂及润滑剂等。某企业环氧金刚砂耐磨涂料与环氧二硫化铝石墨耐磨涂料的配方如表3一15和表3一16所示。有机耐磨涂料 有机耐磨涂料主要由耐磨性树脂与黏合剂、稀释剂及其他添加剂组成。常用于PTFE、PI、PA12、聚硅氧烷、丙烯酸及有机硅等耐磨涂料中。有机涂料的耐磨性通常没有无机涂料的耐磨性好，但是有机涂料的摩擦表面非常光亮，有时还透明。如采用环氧树脂(EP)与PA12制备有机PA12的耐磨涂料时，PA12/EP配比为67/33，可使塑料的磨耗量在9.9mg以下。又如有机硅透明耐磨涂料，配方如表3一17所示。用于PMMA表面的涂层时，可使其耐磨性提高140倍以上;而用于PES表面的涂层时，可使PES的耐磨性提高150倍以上。