21真空袋生产中对此存在一个先天的矛盾:一方面由于塑料水基墨干燥后的不可复溶性导致在印版和网纹辊上逐步堆积并堵塞网纹，造成半色调网点的丢失或者破坏，实地部分出现漏白等;另一方面油墨印刷后的干燥速度过慢 ，严重制约印刷速度的提高 ，在多色叠印中还会引起背面黏脏。在实际运用中 ，塑料水基墨的干燥速度取决于凹印机的印刷速度、于燥装置的烘辛能力、承印材料的性能以及油墨自身的组成成分等。首先对凹印机干燥系统必须手以从技术层面改进 ，提高水基墨印刷速度和效率 ，加速水基墨干燥 ，真空袋供应商，并做适应水环境要求的小革新 ，保证使用水基墨的经济性。一方面宜根据水的蒸发性能 ，在不增加运行成本的前提下改进操作方法以防止油墨在印版上干涸。

31真空袋生产中其他各种色墨情况也差不多 。如此水性油墨使用量可较少 ，武汉真空袋，仅相当于溶剂墨用量的七成 ，所以它实际单价就相当于 24.5元每千克。从溶剂方面水性油墨基本上在使用时就是添加 自来水，几乎可以忽略不计;溶剂墨印刷时必须用有x机溶剂来稀释 ，因企业的作业环境不同，真空袋定做，如通风、温度等原因 ，造成稀释用有x机溶剂用量的不同 ，一般为溶剂墨用量的百分之五十到百分之九十九。按混合溶剂单价10元/kg计 ，等于在25元/kg单价基础上平均增加了7.5 元每千克的有x机溶剂成本。所以 ，相当于溶剂型油墨的成本价在32.5元每千克以上 ，由此得出比水性油墨综合成本高三成左右。

17真空袋塑料软包装印刷行业的发展正呈现出如下一些状况。大中型规模的包装凹印企业正逐步取代溶剂墨时代小型企业占主流的状况。凹印生产线加工方式正趋于更加多样化 ，大幅面软包装凹印机的数量不断增加，凹印机功能配置越来越强 ，相应的管理系统、远距离技术支持系统日渐被采用;为满足个性化需求而从收、放卷到印、复连线加工各工位都将被模块化。其中令人瞩目的如凹印小推车或凹印与柔印版互换小推车的采用、凹印机组独立驱动技术以及电子轴传动技术等 ，真空袋彩印，将带来凹印机的全x面升级换代 ，专用于塑料水基墨凹版印刷之凹印机的制造和应用也正提上议事日程。由于环保与卫生方面的原因 ，食品、药品、烟酒等行业越来越注重包装材料和印刷工艺的环保性 ，凹印企业也相应会更加关注印刷车间的环境;环保型水基墨正逐渐受到关注，封闭式刮墨刀系统及适应水基墨的凹印机将逐渐被采用并推广。