27软包装材料厚度检测

软包装膜材之所以替代玻璃或金属的核心因素是其能够达到几乎与玻璃或金属包装相近的高阻隔性能 ，同时又具备玻璃或金属包装所不具备的轻便等优点。为确保膜材阻隔性能的均匀与稳定 ，塑料袋订做，需对其厚度进行严格的质量控制。千分尺或点接触式的测厚仪远不能满足食品行业对于包材厚度的要求。能检测方法 塑料制品硬度检测试验塑料制品硬度是指其制品表面抵抗机械压力的能力。这个能力的大小与被测塑料的抗张强度和弹性模量有关。常用检测方法 ，按检测压头的形状不同 ，可分为邵尔硬度、布氏硬度和洛氏硬度。(1)邵尔硬度检测试验方法邵尔硬度检测试验采用邵尔硬度计 ，此仪器采用标准弹簧压力 ，压头为圆锥形，压头平面为Φ0.8mm。

9检测薄膜表面张力的方法检测薄膜表面张力的方法通常有用BOPP单面胶布测试，将BOPP单面胶布贴在待测薄膜表面再撕开 ，厂家塑料袋批发，电晕处理好的通常剥离声音小，粘贴牢固 ，相反则粘贴不牢，容易剥离，这种测试方法要依靠经验，不适合测试PET、PA等薄膜。电晕处理不符合要求的基材决不能进行复合，因为复合后肯定达不到包装产品对剥离强度的要求。常用基材的表面张力值为:BOPP3.8×lO2N/m、PET5.0×102N/m、PA5.2×102N/m。溶剂残留量太高影响剥离强度，定做塑料袋子，影响粘接力残留溶剂太多，复合后会形成许多微小气泡 ，使相邻的复合基材脱离、分层、气泡越多 ，剥离强度越低 ，要提高剥离强度 ，就必须减少气泡的产生。气泡的产生与许多因素有关 ，诸如上胶不均匀 ，烘干道温度过低 ，热压辊温度偏低及室内温湿度不合适等，通常，室内温度宜控制在 23~25℃ ，相对湿度应控制在50%~ 60%为宜 ，另 外 ，避免使用高沸点溶剂 ，也可减少气泡的产生。

16 方便袋印刷中而且中央部位的变形将明显大于两端的变形，黄石塑料袋，这将造成传墨量的不均匀。为此，一般将着墨辊制成腰鼓形，并使其与网纹辊旋转中心交叉一角度20摄氏度到30摄氏度进行安装，以使传墨量均匀。正刮x刀一网纹辊形式即在网纹辊靠近印版压印点处设置正刮x刀，使刮x刀与网纹辊之间形成的锐角尖指向网辊转动方向，使网墙上被刮下的油墨流回墨斗中，以达到控制墨量、均匀上墨的目的。由于油墨具有一定的黏度，在输墨过程中刮x刀与网纹辊表面之间会堆积定量油墨，对刮x刀刀片产生一向外的作用力，影响刮墨效果此外油墨中的异物也会沉积，堵塞在刮x刀内侧，特别是在车速高时会造成刮x刀抖动.以致影响印刷质量。反刮x刀一网纹辊形式即在网纹辊靠近印版压印点处设置反刮x刀.使刮x刀与网纹辊之间形成的角尖方向与网纹辊转动方向相反。