23 目前共挤出吹膜机头的新技术为多层圆锥盘环形共挤出机头和螺旋支管式流道的组合型式 ，相 邻层间温差可达 80℃ ，制 品厚度误差在 5%以 内。在此用已x﹨二醇制冷机组来替代冷却水机 ，冷 却采用模体内冷和风环外冷结合 ，提 高冷却和结晶速度 ，印刷塑料袋厂家，以 增加薄膜的透明度、强度和韧性。复合膜的最多层数为十一层 ，大 棚膜最x﹨大
幅宽达 24m。共挤吹膜法不足之处有 :① 层数不允许有较多的变化 ;② 各层膜的比率不允许有大幅的波动 ; ③ 随着层数的增加 ，机 头外径的增加 ，外 层膜的熔体在机头内停留时间增加 ，有分解的危险 ;④ 当相邻层树脂熔点、黏度相差较大时 ，若 各层温度控制不 当 ，对 某些热稳定性较差的树脂 ，有 可能形成分解层。流延膜成型原理是将在挤出机中塑料熔体经 T形 模头挤出 ，直 接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得流延膜。这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能 ，而 同时又能保持最x﹨佳的尺寸精度。大多数热塑性塑料薄膜都可以用流延法生产。尤其对半结晶型热塑性塑料更为合适。
12 在阻透性塑料包装新材料的研究方面 ，纳 米技术也发挥了其独特的作用 ，德 国Bayer和 美国 Nanocor把 纳米级的改性硅酸盐黏土分散在PA基体中制成了阻透性良好的薄膜材料 ;日 本纳米材料公司采用微晶涂层工艺 ，把 纳米硅灰右和二氧化硅涂于 BOPP、PET和PA薄膜表面 ，真空塑料袋厂家，开发出了性能优良的高阻透性薄膜。综观 阻透性材料的开发及其包装薄膜生产工艺技术的发展状况 ，笔 者认为有一点应 该引起我国相关部门的重视 ，武汉塑料袋，无 论是阻透性原料树脂 ，还 是阻透性薄膜的生产设 各和相关工 艺技术 ，国 内科研院所和企业的 自主开发能力缺乏 ，严 重依赖进 口 ， 国内绝大多数企业实际上还停留在来料加工的初级阶段 ，包 装行业技术整体落后的局面依然没有缓解 ，随 着产品的分类细化和生产设备的专业化 ，国 内外技术的实质性差距在继续扩大 ，从 原料、设备和工艺技术等都将受制于国外公司 ，国 家行业发展规划机构应当出台相关法规 ，积 极引导国内企业在引进设各和技术的基础上认真消化吸收 ，提高自主创新的能力。
29 干法复台工艺
干法复合是在一种基材上涂上胶黏剂以后 ，先 进烘道加热 ，将 溶剂挥发 ，剩下真正起黏接作用的半固体胶黏剂，然后在 “干 ”的状 态下 ，以一定的温度将它与另一种基本贴复黏合 ，再经冷却就成为复合材料了。干法复合的主要工序有 :① 基膜准备 ;② 配制胶液 ;③ 涂胶 ;④ 干燥 ;⑤ 复合 ;⑥ 冷却收卷 ;⑦ 熟化。干法复合是制造复合包装材料的方法。由于其牵涉到基材、油墨、胶黏剂 ，甚至设备和工艺、气候环境等诸多方面 ，常 常会出这样那样的质量问题。配制聚氨酯胶黏剂胶液 ，真空塑料袋价格，一 般使用纯度高的酯、酮、烃类惰性溶剂作为稀释剂。当适用的溶剂沸点较高或气味较重 ，而 复合时干燥又不够彻底时 ，残 留在复合膜中的溶剂就会通过薄膜迁移出来 ，使 包装袋产生异味 ，甚 至迁移到包装 中的食品里去 ，导 致食品异味或有毒 。使用乙x﹨酸乙酯做溶剂配制胶液 ，并在复合时彻底干燥可以避免异味的产生。导致复合膜异味的另一个原因是复合油墨中所使用的溶剂残留过多。复合油墨中使用的溶剂乙x﹨酸乙酯以外 ，还 有丁x﹨酮、二甲x﹨苯、丁醇等高沸点、有臭味的毒性溶剂。由于油墨中颜料颗粒很小 ，比 表面很大 ，吸附能力很强。干燥 的不彻底 时残 留溶剂太多 ，特别是大面积多套色印刷时更是如此 。
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