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详细说明

1 加热箱，加热管玻璃化温度以上拉伸，再利用压缩空气进行吹胀，吹胀比与拉伸比为 3.5:1左右。这里有两个重要的概念 :牵引比、吹胀比。牵引比 :是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，但如果牵引比过大，塑料袋制作，薄膜的厚度难以控制，甚至有可能会将薄膜拉断，造成断膜现象。吹胀比 :是热收缩薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比既不能太大也不能太小，太大容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折 ;太小则成品的收缩率不够。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行。泡工艺的物理原理是 :当高聚物处于高弹态时，塑料袋，对其拉伸取向，然后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下，塑料袋生产公司，分子取向被冻结，当对物品进行包装过程中对其加热时，由于分子热运动产生应力松弛，分子恢复原来的状态，产生收缩。

22 采用共挤吹膜法生产工艺，通过厚度的有效调整使膜的功能得到量化控制，塑料袋生产工厂，膜的各层结构组合方便灵活，基材选用范围更加广泛。从而使复合膜的成本降低、强度提高、阻隔性增加，附加值增加而市场适应性增强。共挤吹膜法的技术难点在于复合机头的流道设计，流道设计应保证各层熔料的流速均匀、结合层剪切应力一致，各层机头的料温应能独立控制。为此，加拿大 Brampt°n Engineering、美国 Battenfeld Gl° ucester、加拿大 Marc。 Enginee⒒ ng、意大利 Amut、美国 MA等公司分别研究成功多层圆盘式环形共挤出机头、同心螺旋芯轴式共挤出机头和多层圆锥盘环形共挤出机头等，其每层流道的结构形状有环形流道、心形包络式流道、螺旋支管式流道等数种型式。 `

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