我们的主机用的钢材都是首钢钢材，主机架体要求垂直度不大于2mm,平行度不大于2mm,焊接牢固无气泡夹渣，采用流水线生产，我们拥有一系列高端设备，像数控钻、龙门铣、加工中心、数控机床、机器人焊接等高精度设备，有专业的技术研发队伍，对所有部件均按图纸加工，确保质量，我们的油缸全部采用高精度滚轧无缝钢管，可增加硬度增加光滑度，设备上采用的部件90%都是自己生产，确保质量，模具是制砖机的主要部分，对于材料使用要选择优质的国标碳钢和锰钢，模具的帮板、隔板、淬火硬度在57—62之间。使模具精度高更加耐磨、抗震。我们还有新型设备的使用厂地，每项研发的新设备要实际使用半年以上，这样方便对设备的缺陷进行改进，让更好的设备为客户创造利润

（一）具体配置：

（二）主要技术参数：

（三）适用砖型和产量：

（四）设备简单介绍

   JF-ZY1500D型设备是通过多年精心研制，不断改进打造而成，该型号设备在质量和稳定性上可以说是甄于完美。曾大批量远销到非洲、东南亚等地的多个国家，在国内市场上更是被广泛使用，深受广大用户的好评与信赖。

   该机型的主要特点是：操作简单，更换模具可以生产不同型号尺寸的标准砖、空心砌块、路面砖和路沿石等，真正实现了一机多用。在保证设备稳定性的前提下，通过不断改进，设备的震动力及震动频率增大，配合独到的液压及辅助系统，使用该设备生产出来的制品密实度及强度大幅度提高，弥补了目前市场上存在的免烧砖压力不够，人们对免烧砖质量存在质疑的缺点。

　　好处一: 不需要托板, 现做现码垛!
    好处二: 自动进板、上料、压制、出板、 操作简便，一学就会!
    好处三: 节省场地、节省人力、周转迅速!
    好处四: 配置简单、 维修方便!
    好处五: 设计地基--安装试机--成功出砖--**员工【免费】一条龙服务!

杨冬伶：  QQ：1390047294

首先从生产设备上来说，拥有好的设备才能制造好的产品。在产品改进上如需要投入新型设备，咱厂会毫不犹豫，目的是使设备的性能和度提高，减少客户在使用设备过程中设备出现故障的几率，为客户带来更大效益。

（2）其次是材料，在材料上选择是从来不含糊，尤其在关键部位，向客户介绍下目前的材料，例如：导套、模具用的铁板和加工工艺、主机架用的材料、及油缸导柱什吗的，们即便在市场竞争日益激烈的情况下，不会为了搞竞争而降低成本降低价格。
（3）在新机型的改进方面：厂有专门的售后服务队伍，他们是厂设备使用的直接反馈者，通过他们反馈回来的意见们专门针对各项问题进行研究改进，从而使设备不断完善和改进。真正做到从实际角度出发进行生产和设计。
设备优势
1、导柱：导柱的作用是保持上下模起落平稳，上下模平稳能够保证出砖的质量，使出砖的薄厚一致，同时避免上下模直接摩擦，从而降低模具的磨损量，增加模具的使用寿命，同时一套好的导柱配合的特殊定做的导套（镍合金材料）该材料制成的导套耐磨受热变形的数小。
而有些厂家采用尼龙导套，他的缺点是不抗磨，同时同时尼龙导套在受热的情况下收缩膨胀与导柱之间的缝隙减小，从而是四个导套的间隙不一致，更加影响平衡。增加上下模具摩擦量增加模具的损耗。
同时镍合金导套的是使用寿命是尼龙的10倍，是铜套的3-4倍吗降低更换次数，从而降低了维护时间，提到了生产线率，增加了产量，因为更换一次导套所需时间是1-2天，那末一年中更换5次以上，那末在一个小小的导套上就浪费了10天的时间，算下来这十天下来浪费多少产值。
2、油缸：由于的机械性质，采用振动与液压相结合和方式生产砖，油缸的主要作用是配合，主要在振动，振动力的大小和频率决定砖的密实度，咱厂的设备振动频率是5000次每分钟，油缸需要在上下5mm左右的范围内运动5000次。普通 油缸根本达不到，咱公司的油缸是自己生产的，油封是资本特殊定做的，保证在设备的使用效果、油缸的压力能直接影响振动力的大小和出砖速度 是振动力大，振动频率高，所以出砖的密实度高，以标砖为例，生产出来的标砖当时就可以码垛。
3、振动器：采用的振动器是自行研制的，该振动器的主要特点是：振动力大。振动频率高，这就要求振动器的内不构造必须严密，质量必须过关，振动器的内部构造采用两根偏心轴，由一对同步齿轮掌握转速一致、平衡。由于振动器在工作是品新运转，这就要求振动器的轴承和同步齿轮的质量，咱厂采用的轴承是日本进口，齿轮为特殊工艺锻打而成，增加振动器的使用寿命。
整体优势
（1）合理性 的设备在使用过程中不断的优化改进、创新而来的机型。使设备在保证工作状态下使成本降低到。所以说设备在性价比上要远远高于其他厂家的同类产品
（2）目前市场上有些厂家盲目追求设备的单模数量。而忽略制品的质量，了解这点就必须要了解设备的性质，生产的设备主要是震压试，所谓震压式就是振动和压力相结合来生产砖，制品的密实度主要是靠振动，而压力主要是起到辅助作用，每种设备都有自己的生产能力。生产能力主要取决振动力的大小和振动力的辐射面积。振动力的辐射面积决定砖的质量。咱厂所有机型在设计上充分考虑到这一点，在保证制品质量的前提下使成型周期最短，单模设计块数最多
（3）为什么生产出来的砖的密实度好？
因为设备充分考虑到设备的性质，振动和压力相结合，在这里振动和压力作用充分发挥出来。因为压力过大，设备的振动力就不能充分发挥，失去了振动力的效果。压力过小容易造成设备与模具的损坏。
（4）为什么震压设备要优于静压设备和振动式设备
震压设备是采用振动也压力相结合，一振动为主，压力为辅。在一般情况下，水泥制品当中在水泥达到一定的比例的时候，需要骨料来增加制品的强度，在采用震压型设备时可以做到这一点，在振动器生产振动的过程中，模具内的原材料在振动力的作用下下沉，使得大小原材料充分结合，而这一物理能够充分发挥水泥的活性，是水泥也其他原材料结合达到效果而静压机完全采用大吨位直接作用于模具的原材料上，直接挤压而达到密实，在这一过程中，由于压力过大，可能直接导致骨料与骨料之间的相互挤压，从而破坏骨料自身。