磨粉机磨粉过程中磨粉平衡

一般来说，物料在粉磨过程中，粉磨时间越长，出磨产品粒度越细，单位产品的电耗越高。但是，随着粉磨时间的延长，物料比表面积逐渐增大，其比表面能也增大。因而，微细颗粒相互聚集、结团的趋势也逐渐增强。经过一段时间后，磨内会处于一个“粉磨口团聚”的动态平衡过程，达到所谓的“粉磨极限”。在这种状态下，即使再延长粉磨时间，也难以将产品粉磨得更细，有时甚至使产品的表观粒度变粗。

同时，磨机产量明显减少、粉磨能耗成倍增加、粉磨效率降低。这种现象在普通粉磨时并不明显，但在高细粉磨和超细粉磨中经常出现，也是粉磨生产必须认真解决的问题之一。

的解决办法是：添加助磨剂。无机物一类非极性助磨剂能形成物料颗粒表面的包裹薄膜，使表面达到饱和状态，不再互相吸引黏结成团块，增加磨内物料的流动性。并通过裂纹形成、扩展过程中的防“闭合”和吸附，降低颗粒硬度，减弱颗粒的强度，改善细颗粒的易磨性。由于磨内粉磨物料明显提高了连续通过磨机的速度，也改善了研磨介质的粉磨作用；助磨剂通过保持颗粒的分散，来阻止颗粒之间的聚结或团聚。粉磨粒度越细，使用助磨剂的效果越显著。

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