安装技术要点有：(1)底板按板材长度方向顺排铺设；铺设前其背面要做防腐处理；底板焊接采用分区(块)、分段退步反向焊，焊缝应全数进行真空检验。(2)基柱是煤气柜的骨架和行走导轨，其间距通常为5～7m，安装时要精心调整间距以及径向和切线方向的垂直度。(3)底部油沟一般先安装角部，后安装边部，油沟下面要紧贴基础，上平面水平度应控制在2mm以内，周边焊缝要作严密性试验。(4)活塞安装一般由中心环向外和角部油沟方向同时对称进行，并利用活塞板控制活塞桁架的间距。活塞板的焊接由中心环向外对称进行。(5)柜体安装通常采用浮升正装法，用设在柜顶的移动小吊车或塔式起重机安装。(6)压重块按设计要求和实际重量配置，并要考虑活塞倾斜情况。(7)密封装置是密封煤气的关键部位，一般应在柜体结构安装完成、不再进行电焊和气割作业后开始安装。安装顺序为：滑板组装一帆布组装一角部组装一油沟内组装一隔离装置组装277麟一检验一注油。(8)活塞走行试验在柜体与密封装置安装调试完成后进行，主要是对活塞倾斜、密封油系统、导轮、密封装置等进行综合性考核。(9)走行试验分慢速和快速两种：先采用慢速(一般为1～2m/rai’n)进行全行程上升或下降试验，完成后再进行快速下降试验。