熔喷布生产线
全自动化生产口罩本体机,包括送料,塑料条式铝条插入/揭短、择景、超声波熔合、切片等全制程自动化完成,产量极高,每分钟可生产1-200片。主动力变频调速,可快可慢,使用不同材料可生产不同的口罩,产品有二层、三层,且产品质量稳定,操作方便,噪音低占地面积小。适用材料:纺粘长丝无纺布,16-30克/平方米 适合于加工一次性口罩n95杯型口罩机
热压成型:将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。1、含自动退料动作及送料架;2、每次成型一片四个口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮,刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节,灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工,不伤布类边缘制造时不需预热,并可连续操作
压边:将口罩内外层压合
切边:利用气动冲压将口罩多余的边切除.
呼吸阀焊接:焊接口罩呼吸阀
熔接面积:130mm
速 度:20-30个/分
机身一体式结构,采用安全调节刻度控制;计算机智能化控制,精确度可达千分之一秒;模具水平调节机身马达自动上升,下降,底座水平调节.
耳带点焊机:速度:8-12片/min 可用于平面、内耳带/外耳带、标型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。 将口罩本体制作完成后,人工对耳带进行焊接平面口罩机
超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式,当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生,在耳带上形成微振幅高频率的振动,并瞬间转化为热量,熔融所要加工的材料,最后使耳带性的粘贴或埋植在口罩本体内侧,是内耳带口罩生产最后一道加工工序,仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内,后续动作至成品完成由设备自动操作。
工作流程
:(口罩本体)人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边-熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出一旦使用的时候间超过4小时,很容易发生头晕和其它身体不适,”首先,建议在发布PM2.5口罩标准之前,应谨慎使用工业口罩,“譬如,旅程时间大约唯有同一个小时,万一不是很麻烦,你可选择那些3M口罩戴上,但不建议长时间使用,”第二,很多市民选择的“猪嘴”活性炭口罩不会是气密的,基本只用作于工业防尘领域,除此之外,加密防尘口罩是同一个非常提醒,家长应注意避免儿童使用这一种口罩,可以防止窒息和其它情况,“从各类口罩的抽样结果来看,我们建议市民选择含PM2.5滤芯的棉口罩,”“防霾”,折叠形口罩机折叠口罩机,亦称C型口罩机,是用于折叠口罩本体生产的全自动机器,使用超声波技术,将3~5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合,
并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同,所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准,耳带为弹性不织布,使配戴者耳部舒适,无压力,口罩滤布层过滤效果好,完美契合亚洲人脸型,可适用于建筑、矿业等高污染行业。
功能及特性:
1、可加工3M 9001、9002等折叠口罩本体,一次加工完成。
2、PLC自动控制,自动计数。
3、简易调节装置,换料方便。
4、模具采用抽取更换方式,可快速更换模具,生产不同型号口罩。