涂布机技術又稱為斜板式塗布技術。如此安排使得多塗層塗布的困難度大幅降低，事實上较高可以同時塗15層。這項技術的限制是塗液黏度不可太高，否則難以自斜板流下。多層塗布技術是一個極有效率的生產方式，也具有極高的技術門檻，不是一般塗布企业可以輕易掌握的。 柯達公司開發的這兩項塗布技術，模具非常靠近基材，通常有兩個問題必須克服。一是如果稍有不慎，會造成撞擊或出現其他操作不易的因素；二是塗液必須在很小空間裡作大幅度的轉移，有時會造成塗液不穩定而在液面產生波浪。1970年柯達公司提出淋幕式塗布技術，這項技術是把模具組合拉高，然後利用邊導桿讓液體形成類似瀑布的淋幕，直接衝擊到移動的基材上完成塗布加工。淋幕式塗布目前是世界上生產速度最快的方式之一。 以上介紹柯達公司開發的3大類塗布方式，都必須用到塗布模具，這類技術目前在國內逐漸有廠商採用。 微米鴥鐲濕式塗布技術 隨著高科技產業的發展，對塗布加工產品的規格要求日益嚴格。以國內當紅的液晶面板產業而言，每一塊面板都必須用到各種辭能不同的光學膜，而這些光學膜大多數是塗布產品。這些光學膜所要求塗布加工的規格極高，除了塗布均勻度的高科學發展要求外，较大的挑戰是塗層極薄。利用先前介紹的技術要達到微米級的塗層厚度並不容易，尤其是模具塗布，雖是较先進的技術，但其塗層厚度不易達到10微米以下。 清華大學化工系得到國科會的補助，也建造了一條實驗塗布線，進行微米尺度塗布的研究。實驗塗布線的架構基本上包含了4個單元，即︰（1）放捲部分—把基材架上去後慢慢放出，以便進行塗布；（2）塗布頭—可取換式的塗布頭用於測試不同的塗布方式；（3）烘箱—塗上去的液態塗膜可利用加熱或紫外線照射二大種式。