涂布机偏光膜涂布干燥箱
偏光膜涂布设备干燥箱分为“导辊式”与“导辊加气悬浮式”两种,总长
度一般在20~30m之间。“导辊加气悬浮式”通常是前两节为导辊,其余为气悬
浮。气悬浮干燥过程中,因涂布基材只受到空气的磨擦力影响、无机械接触所
以对产品表面无划伤。且干燥效率比“导辊式”大幅提高。 但要保证膜在干燥
箱内温度均匀、运转平稳具有较高的技术难度,因此对风槽、喷嘴的结构设计
,对风量与压差的控制等都有较高要求。对进入干燥箱的空气一定要经过HEPA
过滤,确保箱内的洁净度。同时需及时将干燥箱内产生的有机废气及时排出,
防止VOCs聚集导致发生危险。 偏光膜涂布干燥箱内温度不高,通常不超过
120℃,但对温度的控制非常严格,通常误差在±1℃以内。加热方式有蒸汽盘
管直接加热与外置换热器热风循环加热(气悬浮式必须)。热源以蒸汽为主,
部分使用导热油。UV固化装置,此装置主要针对UV固化胶水,在偏光膜涂布设备
中比较少用,有的并不配置。配置的原因主要是考虑一机多用,除偏光膜涂布
外还可进行其他光学膜的涂布,如硬化膜等。需注意的是,COMMA KNIFE涂布
头不适合UV固化胶水的涂布,通常使用Micro Gravure(微凹版辊)涂布工艺。
原板放卷装置。“离型膜放卷装置” 原板蓄膜装置。“蓄膜装置”。 贴合
装置, 贴合装置的重点是贴合辊,贴合辊设计有上下两辊式或3辊式、水平两辊
式等。两辊式通常一钢辊、一胶辊配置。进行贴合时,各膜的平整度与张力控
制非常重要,否则会影响贴合产品的平整度。为提高贴合效率,根据实际需要
在贴合机上实现多功能复合与保护膜收卷是十分必要的。在偏光膜的涂布过程
中,由于膜的层数多,实现这一功能尤为重要。