机械压力机(摩擦离合器类)操作基本上要做到以下几点：

（一） 工作前认真作到：
1、检查模具应安装正确，紧固牢靠：在单曲柄机械压力机上安装模具时，必须尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合，模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一；在双曲柄机械压力机上安装模具时，两连杆承受负荷的不均衡度，不得超过压力机公称压力的三分之一。
2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。
1、
调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。
2、
闭合高度的调整，必须严格按照说明书规定的调整程序和方法进行。
3、
启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏，、可靠后，才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。
4、 只有在平衡气缸送气的情况下才能开动滑块行程。
5、
作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的个行程，只准用"寸动"。其程序是：启动主电动机片刻，关闭主电动机，利用飞轮惯性"寸动"滑块行程，检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后，再依次用"寸动"、"一次行程"、"连续行程"等工作规范操作。
（二） 工作中认真作到：
1、防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁送料。
2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。
3、有反车按钮的设备，须反车时，必须等待飞轮停止后，再按反车按钮。
4、点动行程只准在更换模具，调整模具闭合高度和检查设备时用，不准用于工作循环。
5、不准用连续行程压延较大较深的零件。
1、 校平零件时，应将零件置于滑块的中心部位进行校平。
2、 用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°С。
3、
经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后，再继续工作。
（三） 工作后将滑块停在上死点上。

以上就是机械压力机(摩擦离合器类)操作中必须要做到得。