一、整机性能介绍
1、整机技术性能先进
理论输送量150m3/小时,出口压力8MPa,45米布料高度44.8米
2、质量可靠：
? 主要配套件均采用世界名优产品,如美国康明斯发动机,德国HAWE公司的电液比例阀,德国力士乐公司的液压泵组及控制阀,HBC公司的无线和有线遥控器,具有德国先进技术的史蒂宝分动箱。
3、操作简单可靠：
广泛应用智能控制技术,自动处理功能强大;遥感式遥控器小巧简便,人机界面好,图解易懂,功能全面,可实现对布料臂、泵送方量(次数)以及底盘柴油机转速的控制,上车操纵阀有手动应急操纵手柄;液压系统采用先进的电液比例控制方式,使臂架动作更加平稳。
4、安全性高：
该型泵车具有多重安全保护装置,如:臂架位置报警显示,如臂架未放好,将报警显示;布料臂回转角度限位,超过范围时只能反方向动作;布料臂回路报警显示,配有彩色触摸及文本显示屏、GPS定位、故障警示及设备管理等功能
二、底盘部分
自制国产化专用底盘,整机参数更优化、匹配更合理,功率利用率高
1、 载重量大
底盘允许总质量45吨,双前轴允许负荷19吨,对国内工地路面的适应性强
2、 动力性好
底盘配置康明斯电控发动机,马力强劲,质量可靠,采用了进口伊顿10档速变速箱,全同步器,换档轻便,可靠
3、 油耗低
底盘目前是载重车中油耗的,仅为32.5L/100km
4、 排放低,噪音小
配置的柴油机完全符合欧III号排放标准,其噪音是同类车中最小的
5、 舒适性好
驾驶室选用豪华系列驾驶室,视眼开阔,功能齐全,美观大方
6、 自动化程度高
整机故障自动诊断系统等这些新技术的应用提高了底盘的自动化和智能化水平
7、 高安全车身
? 采用欧洲框架结构理念设计，驾驶室符合欧洲EEC法规标准的防正面、侧面碰撞、顶压以及前端钻进的全面安全法规标准，碰撞安全性大大提高；
? 驾驶室采用防冲撞的四点全浮技术，遇到碰撞时可整体后移200mm，发挥吸能缓冲作用，大大提高撞车时的安全性能；
? 车身经过严格的风洞试验，限度的减小迎风面积，降低风阻系数。
三、混凝土布料臂部分
一、整机性能介绍
1、布料范围大：
37米混凝土布料臂布料半径33米，布料高度可达36.7米,45米混凝土布料臂布料半径40.8米,布料高度可达44.8米
2、 重量轻：
采用高强度合金钢和结构设计使布料臂的结构重量较以前的更轻，而外形更美观
3、 平稳性好：
采用具有世界先进技术的回转减速器和回转支承。以及电液比例换向控制阀可使布料臂的回转，伸展动作更加平稳
4、 全功能遥控：
采用德国原装无线遥控器，并配有国产高质量的独立有线遥控器，使对布料臂、泵送系统以及底盘柴油机等的控制更方便、可靠
5、可靠性高：
电液比例阀和带二次溢流的平衡阀均采用德国HAWE原装进口件，有效地解决了臂架下放时可能产生的超速运动和由于油缸压力受外力影响突然升高而造成臂架损坏，提高了泵车的可靠性
6、 系统功率利用率高：
布料臂和泵送系统均采用了变量系统恒功率控制，因此可在保证整机性能的情况下，减少液压系统功率损失，提高系统效率
7、 使用费用低：
采用精密铸造弯头，确保壁厚均匀，提高使用寿命
四、泵送系统部分
1、系统设计更优异。
全国采用双泵双回路（泵送回路、分配回路）、大排量主泵闭式回路系统，使系统更简单，并将液压系统工作温度控制在状态，元件寿命延长，可靠性更高
2、冲击小、元件寿命更长。
采用“时差逻辑换向”专利技术，使主油缸换向和S阀换向配合时间处于状态，换向冲击小
3、技术性能高。
泵送系统采用大排量泵供油，不但提高了设备的可靠性，而且性能更佳：出口理论流量可达150m3/h，理论压力可达8Mpa。
4、吸料性好。
采用了大缸径、长冲程，较小的倾角和结构的料斗及S管，不但提高了功率利用率，而且使其吸料性得到提高
5、维护方便快捷。
活塞快速更换专利技术，更换时间在15分钟以内；双重限位，安全可靠；可以有效防止混凝土带进水箱
6、使用成本低。
润滑系统采用双泵间歇供油，润滑脂使用量可调，供油充分，润滑效果好；配有手动润滑，使用起来可以灵活选择；眼睛板、切割环采用合金钢，寿命高，成本低。
一、整机性能介绍
1、整机技术性能先进
理论输送量150m3/小时,出口压力8MPa,37米布料高度36.7米,45米布料高度44.8米
2、质量可靠：
? 主要配套件均采用世界名优产品,如美国康明斯发动机,德国HAWE公司的电液比例阀,德国力士乐公司的液压泵组及控制阀,HBC公司的无线和有线遥控器,具有德国先进技术的史蒂宝分动箱。
3、操作简单可靠：
广泛应用智能控制技术,自动处理功能强大;遥感式遥控器小巧简便,人机界面好,图解易懂,功能全面,可实现对布料臂、泵送方量(次数)以及底盘柴油机转速的控制,上车操纵阀有手动应急操纵手柄;液压系统采用先进的电液比例控制方式,使臂架动作更加平稳。
4、安全性高：
该型泵车具有多重安全保护装置,如:臂架位置报警显示,如臂架未放好,将报警显示;布料臂回转角度限位,超过范围时只能反方向动作;布料臂回路报警显示,配有彩色触摸及文本显示屏、GPS定位、故障警示及设备管理等功能
二、底盘部分
自制国产化专用底盘,整机参数更优化、匹配更合理,功率利用率高
1、 载重量大
底盘允许总质量45吨,双前轴允许负荷19吨,对国内工地路面的适应性强
2、 动力性好
底盘配置康明斯电控发动机,马力强劲,质量可靠,采用了进口伊顿10档速变速箱,全同步器,换档轻便,可靠
3、 油耗低
底盘目前是载重车中油耗的,仅为32.5L/100km
4、 排放低,噪音小
配置的柴油机完全符合欧III号排放标准,其噪音是同类车中最小的
5、 舒适性好
驾驶室选用豪华系列驾驶室,视眼开阔,功能齐全,美观大方
6、 自动化程度高
整机故障自动诊断系统等这些新技术的应用提高了底盘的自动化和智能化水平
7、 高安全车身
? 采用欧洲框架结构理念设计，驾驶室符合欧洲EEC法规标准的防正面、侧面碰撞、顶压以及前端钻进的全面安全法规标准，碰撞安全性大大提高；
? 驾驶室采用防冲撞的四点全浮技术，遇到碰撞时可整体后移200mm，发挥吸能缓冲作用，大大提高撞车时的安全性能；
? 车身经过严格的风洞试验，限度的减小迎风面积，降低风阻系数。
三、混凝土布料臂部分
一、整机性能介绍
1、布料范围大：
37米混凝土布料臂布料半径33米，布料高度可达36.7米,45米混凝土布料臂布料半径40.8米,布料高度可达44.8米
2、 重量轻：
采用高强度合金钢和结构设计使布料臂的结构重量较以前的更轻，而外形更美观
3、 平稳性好：
采用具有世界先进技术的回转减速器和回转支承。以及电液比例换向控制阀可使布料臂的回转，伸展动作更加平稳
4、 全功能遥控：
采用德国原装无线遥控器，并配有国产高质量的独立有线遥控器，使对布料臂、泵送系统以及底盘柴油机等的控制更方便、可靠
5、可靠性高：
电液比例阀和带二次溢流的平衡阀均采用德国HAWE原装进口件，有效地解决了臂架下放时可能产生的超速运动和由于油缸压力受外力影响突然升高而造成臂架损坏，提高了泵车的可靠性
6、 系统功率利用率高：
布料臂和泵送系统均采用了变量系统恒功率控制，因此可在保证整机性能的情况下，减少液压系统功率损失，提高系统效率
7、 使用费用低：
采用精密铸造弯头，确保壁厚均匀，提高使用寿命
四、泵送系统部分
1、系统设计更优异。
全国采用双泵双回路（泵送回路、分配回路）、大排量主泵闭式回路系统，使系统更简单，并将液压系统工作温度控制在状态，元件寿命延长，可靠性更高
2、冲击小、元件寿命更长。
采用“时差逻辑换向”专利技术，使主油缸换向和S阀换向配合时间处于状态，换向冲击小
3、技术性能高。
泵送系统采用大排量泵供油，不但提高了设备的可靠性，而且性能更佳：出口理论流量可达150m3/h，理论压力可达8Mpa。
4、吸料性好。
采用了大缸径、长冲程，较小的倾角和结构的料斗及S管，不但提高了功率利用率，而且使其吸料性得到提高
5、维护方便快捷。
活塞快速更换专利技术，更换时间在15分钟以内；双重限位，安全可靠；可以有效防止混凝土带进水箱
6、使用成本低。
润滑系统采用双泵间歇供油，润滑脂使用量可调，供油充分，润滑效果好；配有手动润滑，使用起来可以灵活选择；眼睛板、切割环采用合金钢，寿命高，成本低
一、整机性能介绍
1、整机技术性能先进
理论输送量150m3/小时,出口压力8MPa,37米布料高度36.7米,45米布料高度44.8米
2、质量可靠：
? 主要配套件均采用世界名优产品,如美国康明斯发动机,德国HAWE公司的电液比例阀,德国力士乐公司的液压泵组及控制阀,HBC公司的无线和有线遥控器,具有德国先进技术的史蒂宝分动箱。
3、操作简单可靠：
广泛应用智能控制技术,自动处理功能强大;遥感式遥控器小巧简便,人机界面好,图解易懂,功能全面,可实现对布料臂、泵送方量(次数)以及底盘柴油机转速的控制,上车操纵阀有手动应急操纵手柄;液压系统采用先进的电液比例控制方式,使臂架动作更加平稳。
4、安全性高：
该型泵车具有多重安全保护装置,如:臂架位置报警显示,如臂架未放好,将报警显示;布料臂回转角度限位,超过范围时只能反方向动作;布料臂回路报警显示,配有彩色触摸及文本显示屏、GPS定位、故障警示及设备管理等功能
二、底盘部分
自制国产化专用底盘,整机参数更优化、匹配更合理,功率利用率高
1、 载重量大
底盘允许总质量45吨,双前轴允许负荷19吨,对国内工地路面的适应性强
2、 动力性好
底盘配置康明斯电控发动机,马力强劲,质量可靠,采用了进口伊顿10档速变速箱,全同步器,换档轻便,可靠
3、 油耗低
底盘目前是载重车中油耗的,仅为32.5L/100km
4、 排放低,噪音小
配置的柴油机完全符合欧III号排放标准,其噪音是同类车中最小的
5、 舒适性好
驾驶室选用豪华系列驾驶室,视眼开阔,功能齐全,美观大方
6、 自动化程度高
整机故障自动诊断系统等这些新技术的应用提高了底盘的自动化和智能化水平
7、 高安全车身
? 采用欧洲框架结构理念设计，驾驶室符合欧洲EEC法规标准的防正面、侧面碰撞、顶压以及前端钻进的全面安全法规标准，碰撞安全性大大提高；
? 驾驶室采用防冲撞的四点全浮技术，遇到碰撞时可整体后移200mm，发挥吸能缓冲作用，大大提高撞车时的安全性能；
? 车身经过严格的风洞试验，限度的减小迎风面积，降低风阻系数。
三、混凝土布料臂部分
一、整机性能介绍
1、布料范围大：
37米混凝土布料臂布料半径33米，布料高度可达36.7米,45米混凝土布料臂布料半径40.8米,布料高度可达44.8米
2、 重量轻：
采用高强度合金钢和结构设计使布料臂的结构重量较以前的更轻，而外形更美观
3、 平稳性好：
采用具有世界先进技术的回转减速器和回转支承。以及电液比例换向控制阀可使布料臂的回转，伸展动作更加平稳
4、 全功能遥控：
采用德国原装无线遥控器，并配有国产高质量的独立有线遥控器，使对布料臂、泵送系统以及底盘柴油机等的控制更方便、可靠
5、可靠性高：
电液比例阀和带二次溢流的平衡阀均采用德国HAWE原装进口件，有效地解决了臂架下放时可能产生的超速运动和由于油缸压力受外力影响突然升高而造成臂架损坏，提高了泵车的可靠性
6、 系统功率利用率高：
布料臂和泵送系统均采用了变量系统恒功率控制，因此可在保证整机性能的情况下，减少液压系统功率损失，提高系统效率
7、 使用费用低：
采用精密铸造弯头，确保壁厚均匀，提高使用寿命
四、泵送系统部分
1、系统设计更优异。
全国采用双泵双回路（泵送回路、分配回路）、大排量主泵闭式回路系统，使系统更简单，并将液压系统工作温度控制在状态，元件寿命延长，可靠性更高
2、冲击小、元件寿命更长。
采用“时差逻辑换向”专利技术，使主油缸换向和S阀换向配合时间处于状态，换向冲击小
3、技术性能高。
泵送系统采用大排量泵供油，不但提高了设备的可靠性，而且性能更佳：出口理论流量可达150m3/h，理论压力可达8Mpa。
4、吸料性好。
采用了大缸径、长冲程，较小的倾角和结构的料斗及S管，不但提高了功率利用率，而且使其吸料性得到提高
5、维护方便快捷。
活塞快速更换专利技术，更换时间在15分钟以内；双重限位，安全可靠；可以有效防止混凝土带进水箱
6、使用成本低。
润滑系统采用双泵间歇供油，润滑脂使用量可调，供油充分，润滑效果好；配有手动润滑，使用起来可以灵活选择；眼睛板、切割环采用合金钢，寿命高，成本低
一、整机性能介绍
1、整机技术性能先进
理论输送量150m3/小时,出口压力8MPa,37米布料高度36.7米,45米布料高度44.8米
2、质量可靠：
? 主要配套件均采用世界名优产品,如美国康明斯发动机,德国HAWE公司的电液比例阀,德国力士乐公司的液压泵组及控制阀,HBC公司的无线和有线遥控器,具有德国先进技术的史蒂宝分动箱。
3、操作简单可靠：
广泛应用智能控制技术,自动处理功能强大;遥感式遥控器小巧简便,人机界面好,图解易懂,功能全面,可实现对布料臂、泵送方量(次数)以及底盘柴油机转速的控制,上车操纵阀有手动应急操纵手柄;液压系统采用先进的电液比例控制方式,使臂架动作更加平稳。
4、安全性高：
该型泵车具有多重安全保护装置,如:臂架位置报警显示,如臂架未放好,将报警显示;布料臂回转角度限位,超过范围时只能反方向动作;布料臂回路报警显示,配有彩色触摸及文本显示屏、GPS定位、故障警示及设备管理等功能
二、底盘部分
自制国产化专用底盘,整机参数更优化、匹配更合理,功率利用率高
1、 载重量大
底盘允许总质量45吨,双前轴允许负荷19吨,对国内工地路面的适应性强
2、 动力性好
底盘配置康明斯电控发动机,马力强劲,质量可靠,采用了进口伊顿10档速变速箱,全同步器,换档轻便,可靠
3、 油耗低
底盘目前是载重车中油耗的,仅为32.5L/100km
4、 排放低,噪音小
配置的柴油机完全符合欧III号排放标准,其噪音是同类车中最小的
5、 舒适性好
驾驶室选用豪华系列驾驶室,视眼开阔,功能齐全,美观大方
6、 自动化程度高
整机故障自动诊断系统等这些新技术的应用提高了底盘的自动化和智能化水平
7、 高安全车身
? 采用欧洲框架结构理念设计，驾驶室符合欧洲EEC法规标准的防正面、侧面碰撞、顶压以及前端钻进的全面安全法规标准，碰撞安全性大大提高；
? 驾驶室采用防冲撞的四点全浮技术，遇到碰撞时可整体后移200mm，发挥吸能缓冲作用，大大提高撞车时的安全性能；
? 车身经过严格的风洞试验，限度的减小迎风面积，降低风阻系数。
三、混凝土布料臂部分
一、整机性能介绍
1、布料范围大：
37米混凝土布料臂布料半径33米，布料高度可达36.7米,45米混凝土布料臂布料半径40.8米,布料高度可达44.8米
2、 重量轻：
采用高强度合金钢和结构设计使布料臂的结构重量较以前的更轻，而外形更美观
3、 平稳性好：
采用具有世界先进技术的回转减速器和回转支承。以及电液比例换向控制阀可使布料臂的回转，伸展动作更加平稳
4、 全功能遥控：
采用德国原装无线遥控器，并配有国产高质量的独立有线遥控器，使对布料臂、泵送系统以及底盘柴油机等的控制更方便、可靠
5、可靠性高：
电液比例阀和带二次溢流的平衡阀均采用德国HAWE原装进口件，有效地解决了臂架下放时可能产生的超速运动和由于油缸压力受外力影响突然升高而造成臂架损坏，提高了泵车的可靠性
6、 系统功率利用率高：
布料臂和泵送系统均采用了变量系统恒功率控制，因此可在保证整机性能的情况下，减少液压系统功率损失，提高系统效率
7、 使用费用低：
采用精密铸造弯头，确保壁厚均匀，提高使用寿命
四、泵送系统部分
1、系统设计更优异。
全国采用双泵双回路（泵送回路、分配回路）、大排量主泵闭式回路系统，使系统更简单，并将液压系统工作温度控制在状态，元件寿命延长，可靠性更高
2、冲击小、元件寿命更长。
采用“时差逻辑换向”专利技术，使主油缸换向和S阀换向配合时间处于状态，换向冲击小
3、技术性能高。
泵送系统采用大排量泵供油，不但提高了设备的可靠性，而且性能更佳：出口理论流量可达150m3/h，理论压力可达8Mpa。
4、吸料性好。
采用了大缸径、长冲程，较小的倾角和结构的料斗及S管，不但提高了功率利用率，而且使其吸料性得到提高
5、维护方便快捷。
活塞快速更换专利技术，更换时间在15分钟以内；双重限位，安全可靠；可以有效防止混凝土带进水箱
6、使用成本低。
润滑系统采用双泵间歇供油，润滑脂使用量可调，供油充分，润滑效果好；配有手动润滑，使用起来可以灵活选择；眼睛板、切割环采用合金钢，寿命高，成本低
一、整机性能介绍
1、整机技术性能先进
理论输送量150m3/小时,出口压力8MPa,37米布料高度36.7米,45米布料高度44.8米
2、质量可靠：
? 主要配套件均采用世界名优产品,如美国康明斯发动机,德国HAWE公司的电液比例阀,德国力士乐公司的液压泵组及控制阀,HBC公司的无线和有线遥控器,具有德国先进技术的史蒂宝分动箱。
3、操作简单可靠：
广泛应用智能控制技术,自动处理功能强大;遥感式遥控器小巧简便,人机界面好,图解易懂,功能全面,可实现对布料臂、泵送方量(次数)以及底盘柴油机转速的控制,上车操纵阀有手动应急操纵手柄;液压系统采用先进的电液比例控制方式,使臂架动作更加平稳。
4、安全性高：
该型泵车具有多重安全保护装置,如:臂架位置报警显示,如臂架未放好,将报警显示;布料臂回转角度限位,超过范围时只能反方向动作;布料臂回路报警显示,配有彩色触摸及文本显示屏、GPS定位、故障警示及设备管理等功能
二、底盘部分
自制国产化专用底盘,整机参数更优化、匹配更合理,功率利用率高
1、 载重量大
底盘允许总质量45吨,双前轴允许负荷19吨,对国内工地路面的适应性强
2、 动力性好
底盘配置康明斯电控发动机,马力强劲,质量可靠,采用了进口伊顿10档速变速箱,全同步器,换档轻便,可靠
3、 油耗低
底盘目前是载重车中油耗的,仅为32.5L/100km
4、 排放低,噪音小
配置的柴油机完全符合欧III号排放标准,其噪音是同类车中最小的
5、 舒适性好
驾驶室选用豪华系列驾驶室,视眼开阔,功能齐全,美观大方
6、 自动化程度高
整机故障自动诊断系统等这些新技术的应用提高了底盘的自动化和智能化水平
7、 高安全车身
? 采用欧洲框架结构理念设计，驾驶室符合欧洲EEC法规标准的防正面、侧面碰撞、顶压以及前端钻进的全面安全法规标准，碰撞安全性大大提高；
? 驾驶室采用防冲撞的四点全浮技术，遇到碰撞时可整体后移200mm，发挥吸能缓冲作用，大大提高撞车时的安全性能；
? 车身经过严格的风洞试验，限度的减小迎风面积，降低风阻系数。
三、混凝土布料臂部分
一、整机性能介绍
1、布料范围大：
37米混凝土布料臂布料半径33米，布料高度可达36.7米,45米混凝土布料臂布料半径40.8米,布料高度可达44.8米
2、 重量轻：
采用高强度合金钢和结构设计使布料臂的结构重量较以前的更轻，而外形更美观
3、 平稳性好：
采用具有世界先进技术的回转减速器和回转支承。以及电液比例换向控制阀可使布料臂的回转，伸展动作更加平稳
4、 全功能遥控：
采用德国原装无线遥控器，并配有国产高质量的独立有线遥控器，使对布料臂、泵送系统以及底盘柴油机等的控制更方便、可靠
5、可靠性高：
电液比例阀和带二次溢流的平衡阀均采用德国HAWE原装进口件，有效地解决了臂架下放时可能产生的超速运动和由于油缸压力受外力影响突然升高而造成臂架损坏，提高了泵车的可靠性
6、 系统功率利用率高：
布料臂和泵送系统均采用了变量系统恒功率控制，因此可在保证整机性能的情况下，减少液压系统功率损失，提高系统效率
7、 使用费用低：
采用精密铸造弯头，确保壁厚均匀，提高使用寿命
四、泵送系统部分
1、系统设计更优异。
全国采用双泵双回路（泵送回路、分配回路）、大排量主泵闭式回路系统，使系统更简单，并将液压系统工作温度控制在状态，元件寿命延长，可靠性更高
2、冲击小、元件寿命更长。
采用“时差逻辑换向”专利技术，使主油缸换向和S阀换向配合时间处于状态，换向冲击小
3、技术性能高。
泵送系统采用大排量泵供油，不但提高了设备的可靠性，而且性能更佳：出口理论流量可达150m3/h，理论压力可达8Mpa。
4、吸料性好。
采用了大缸径、长冲程，较小的倾角和结构的料斗及S管，不但提高了功率利用率，而且使其吸料性得到提高
5、维护方便快捷。
活塞快速更换专利技术，更换时间在15分钟以内；双重限位，安全可靠；可以有效防止混凝土带进水箱
6、使用成本低。
润滑系统采用双泵间歇供油，润滑脂使用量可调，供油充分，润滑效果好；配有手动润滑，使用起来可以灵活选择；眼睛板、切割环采用合金钢，寿命高，成本低
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