目前情况概述：

近两年来，随着人们对环保的日益重视，人们对空气质量更加重视，特别对PM2.5指标的检测公告，根据中央电视台新闻报道，空气中PM2.5的主要排放中有23%是汽车尾气造成的，包括所有化工企业，电厂，石油天然气生产企业，畜牧养殖和人类的生活多会产生PM2.5的排放。根据目前市场的需要和人类对环境的要求，我们研发了符合市场需要的相关产品，我们公司研发生产的新一代氢氧氢氧发生器汽车除碳设备和切割设备，从根本上解决和达到了零排放零污染的基本目标。作为一个高科技企业，应该知道怎样领导产业的发展和符合国家的产业政策，国家社会需要什么我们去研究发展生产符合社会需要的产品，保证企业有良好的发展前景。

小型氢氧焊接设备的：

小型氢氧焊接设备的技术背景：

大家都知道，水在直流电的作用下，可以电解产生氢气和氧气，这是由科学家布朗先生发明的，已经有100年了。但是要利用这个理论变成一个可以为人们日常生活当中能够使用的产品，需要我们对各种相关技术的开发和组合，特别是电解槽技术，电源技术的突破。

随着电子技术的突破，我们电解需要的直流电源可以比较方便的实现了稳定的大功率，小型化，利用IJBT和开关电源就可以解决。

电解槽技术的突破是实现商业化的关键，本人于2011年12月取得了国家知识产权局授权的“水电解氢氧发生装置”发明专利。主要解决了电解槽的工作效率问题，降低电解能耗，比传统电解槽能耗降低40%左右。其二解决了所有电解槽在工作时电解液体需要外循环，我们的 电解槽实现了内部自行循环，解决了电解液体的泄漏问题。其三：解决了设备的新型化，标准化生产，其四：解决了设备耐压和大型化设计的难题。因为我们的电解槽设计在一个圆形的等压体内部，等压体能够承受压力就是设备能够输出的压力。而且不会由于电解槽内部短路引起爆炸的危险，因为电解槽始终在液体下面工作。

电解槽提高电解效率的主要关键是极距，电解液浓度，压力等主要因素，我们在同等电解液浓度的情况下，降低了电极极距，增加电解槽内部工作压力，使电极与电解液有更大的接触面积，同时电极极距的大小是决定电解效率的关键，因为电解液是有电阻的，在电解过程中电极之间需要克服溶液电阻进行电解反应，溶液层越厚，电阻越大，发热量大，电解效率低，我们的电解槽电极极距可以在1毫米以下正常工作。
小型设备的优点和应用市场：

1：传统的焊接：A:一般现在空调安装维修，冰箱的维修需要铜管的焊接，大都采用氧气加天然气，需要两个钢瓶，因为两个钢瓶属于危险品，在公共交通都不能随身携带，很不方便。我们研发的新型的氢氧焊接机只要有220V电源就可以完成这项工作，而且重量只有15公斤，能随身携带，很方便。其他一些需要小型火焰加热焊接的领域都可以使用。

B：金银首饰加工，IT产业，加工焊接，有机玻璃，塑料行