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纸和纸板环压强度的测定 gb/t 2679.8-1995
发布日期:2016-06-13

纸和纸板环压强度的测定 gb/t 2679.8-1995  

   本标准等效采用国际标准 iso/dis 12192《纸和纸板—— 压缩强度 ——环压法》

   1 主题内容与适用范围

   本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法.本标准适用于厚度

0.28-0.51mm 制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到 0.15mm 高到 1.00mm 的纸或

纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差。

 

   2 引用标准

   gb/t 450-89 纸和纸板试样的采取  

   gb/t 451.2-89 纸和纸板定量的测定法  

   gb/t 451.3-89 纸和纸板厚度的测定法  

   gb/t 10739-89 纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气

   3 术语

   3.1 环压强度  

   环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的压缩力,以 kn/m 表示.  

   3.2 环压强度指数  

   平均环压强度除以定量为环压强度指数,以 kn/m 表示。

   4 仪器

   4.1 切样冲刀  

   可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。  

   4.2 试样座  

   内径 49.30+0.05mm 槽深 6.35+0.25mm。圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于

0.01mm。槽壁与槽底呈直角,夹角处不得有倒角与圆弧。为此,槽底和槽壁分两件加

工再组装成一体。槽壁切线方向加工有宽度不大于 1.25mm 的试样插缝。试样座配有不同

直径的内盘,使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样(见表 1)。

  表 1  

     试样厚度     内盘的直径  

   0.150-0.170   48.80±0.05  

   0.171-0.200   48.70±0.05  

   0.201-0.230   48.60±0.05  

   0.231-0.280   48.50±0.05  

   0.281-0.320   48.30±0.05  

   0.321-0.370   48.20±0.05  

   0.371-0.420   48.00±0.05  

   0.421-0.490   47.80±0.05  

   0.491-0.570   47.60±0.05  

   0.571-0.670   47.30±0.05  

   0.671-0.770   47.00±0.05  

   0.771-0.900   46.60±0.05  

   0.901-1.000   46.20±0.05  

   4.3 压缩仪  

   4.3.1 固定压板式电子压缩仪  

   仪器上装有尺寸不小于 100mm×100mm 的上下两压板,板面平直,并满足如下要求:

   a. 两板间平行度偏差不大于 1:2000;  

   b.两板的横向晃动量不超过 0.05mm。  

   试验时,一压板由马达驱动压向另一压板,压板运行速度 12.5+2.5 mm/min。仪器测

力准确度为示值的 1%。  

   4.3.2 弯梁式压缩仪  

   对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同。试验时上板压向下板的速度为

12.5+2.5mm/min,加荷速度为 110+23n/s,仪器的适用范围为弹簧板量程的 20%-80%。

仪器测力准确度为示值的 1%。  

   使用该型仪器应在报告中注明,并不得用于仲裁试验。  

   4.4 细线手套

   5 取样与处理

   5.1 按 gb/t 450 的规定取样,对试样按 gb/t 10739 的规定进行处理并在该条件下

进行试验。  

   5.2 从处理后的纸样上严格按纵向切取长 152.0+0.2mm,宽 12.70+0.1mm 的试样。纵

横向至少各切 10 片,切片边缘不许有毛边或影响测定结果的其他缺陷。试样长边垂直于

纵向的试样用以测定纵向环压强度,试样长边平行于纵向的试样用以测定横向环压强度,

试样两长边的平行度误差不大于 0.015mm。

   6 试验步骤  

   6.1 试验中均需用戴手套的手接触试样。首先测定试样厚度,根据试样厚度选择试样

座的内盘。小心地把试样插入试样座,并确保插到底部。  

   6.2 把试样座放在下压板中间位置,同时试样环开口朝向操作者。然后开动仪器,使

试样受压直至压溃。固定板电子式仪器直接读取压力值,到 1n,弯梁式仪器读取弹

簧板的变形量,至 0.01mm,然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需

的力,至 1n。  

   6.3 纵横向每个方向至少重复测定 10 片试样,同时每个方向均 5 片试样正面朝外,5

片试样反面朝外弯成环形测试。  

 7.1 分别计算纵横向力的平均值 f(n)。  

 7.2 环压强度  

 按式(1)计算环压强度:  

 式中:r——环压强度,kn/m; mmkn/mn.m/g 8 精密度  

 试验结果的精密度(见表 2)  

 表 2 %  

试样 重复性 再现性  

10 个试样的平均值 横向 6.6 32.0  

20 个试样的平均值  

纵向 3.6 17.8  

横向 4.6 16.0 9

   试验报告  

   试验报告包括下列内容:  

   a.本国家标准号;  

   b.所用温湿度处理条件;  

   c.测试试样的标志和说明;  

   d.所用的仪器类型;  

   e.根据需要报告环压强度、环压强度指数和变异系数;  

   f.与本标准任何偏离或可能的影响因素。

   附录  

   仪器校准(补充件)  

   a1 压板平行度的校准  

   用内径百分表测量上下压板四角之间的距离。其与最小之差除以压板边长尺寸即

为两板间平行度偏差,应不大于 1:2000。  

   a2 压缩仪准确度的校准  

   用精度千分之一的电子校压仪在仪器上实测。将校压仪的传感器(带座)置于压缩仪

上下压板中间,驱动压板直接对传感器施加压力,观察校压仪表头,当达到预定值时停止

施压。分别读取压缩仪和校压仪的指示值,再 查出相应的力值。在压缩仪满量程的 20%-80%

范围内均匀选定五个测试点,按进程每点重复测试三次,以校压仪的力值为依据,按下式

计算误差 。 不超过±1%。  

式中:

   ——力值的相对误差,%  

   ——压缩仪显示的三次力值的平均值,n;  

   ——校压仪显示三次力值的平均值,n


 

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