使用导轨软带可以的得到令人满意的效果。这一切只有在正确使用清洗液，严格遵守操作程度时才满意。
　　有关粘结面的处理
　　导轨软带的粘结面在出厂前已经做了表面处理。
　　使用时只要做些必要的清洗工作，便可以进行粘结。因此，最重要的清洗工作是对金属粘结面表面处理。任何违反下列正确操作工艺的做法都会引起粘结失败或粘结力降低。
　　1、正确的表面处理
　　为保证粘结质量，金属粘对路面的粗糙度应为1.0um(10Ra)到3.2um(125Ra)，不高于5.35um(250Ra).表面处理可采用砂纸打磨或喷砂处理。用其他加工方法，如铣削或磨削时，必须保证加工质量。如用砂轮，以60号效果。被处理金属表面的光洁度不要太高，也不要太低。否则将直接影响导轨软带的使用性能。
　　2、表面处理后的清洗为保证粘结质量在完成表面处理后，必须进行清洗。
　清洗处理应使用与导轨软带配套的威克淋脱脂剂。该脱脂剂是专为清除表面油污及其它附着物而设计的。旧铸件需反复清洗，任何油污都将导致粘结挫败。可以将威克淋脱脂剂浇在铸件表面上用刷子刷洗，也可浸泡铸件的局部刮洗。清洗后需用软布擦干表面。霞板出品的软带系统包括新配方的软性滑动轴承材料，与其它高效用及高效率的机器系统一样，系统里面每一件配件的性能都起到决定性的作用，导轨软带所包括的每一种产品都是经过霞板企业精心研究，保证能够也现代式的车床机械配合，从而获得最满意的效果。
　　使用特点
由于该产品材料的特殊性能，使用导轨软带有一下特性：
可无润滑操作
当机械润滑系统出现故障时，贡重的馀屑导轨不会受到损伤。
避免导轨擦伤
可防止导轨的板面和减少修理费用
磨擦系统基本恒定
在机器启动时，运转和停止时磨损系统变化很少，在负荷或温度变化时不须要填满。
消除爬行
移动迅速，提高定位精度及减少功率损耗。
降低振动
可提高被加工件的表面质量和工具的使用寿命，减少噪音和振动。
磨损小
可提高机床的精度，保证延长机床维修周期。

机床导轨四氟黏接软带技术性能
硬度：≥75（邵A （D））
球压痕硬度：3.0（（邵A）D）
变压变形率：0.07%（P=1.2MPa）
磨擦系数：油0.025 干0.05
磨损量：0.003 mm/100/km
粘接强度：11（MPa）
比重：3.1