磁力抛光机是利用神奇磁场力量传导至不锈钢针、磨针、磨材；产生夹带工件作高频率旋转运动；终达到精密工件被抛光后去除毛边、抛光、洗净的效果。泰创牌磁力抛光机远销国内外，面世至今十年有余，此产品技术是近年来工艺品行业，五金行业，电子行业的革新。
磁力研磨机-用途：
成品去除毛刺;
表面锈蚀处理；
成品表面抛光；
打磨洗净工作；
去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）
适合抛光产品：
首饰工艺品去毛刺抛光；
自动车床零件去毛刺；
压铸件去毛刺、冲压零件去毛刺；弹簧、弹片零件;
电子零件去毛刺、通信零件去毛刺、医疗零件去毛刺；
精密零件内孔死角去毛刺磁力研磨机。
磁力抛光机-特点:
适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件
实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效
对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可去毛刺抛光
定制时间，加工速度快捷,操作简单安全
可变频率调节，满足各种抛光需求
抛光去毛刺无死角
结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台
电压、电流、频率、时间均可设置，简洁明了
抛光过程无需人工干预
（可按客户要求规格、容量定制）

售后服务：设备保修一年，终身维护。
磁力抛光机去毛刺工艺是机械与化学相结合的方法，是用一种叫去毛刺磁力研磨机的产品。突破传统震动抛光理念，采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动，碰撞脆弱的毛刺部位，达到高效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净，使后的产品一新，让人眼前一亮。产品品质直线提升。磁力抛光机一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心，数控车床，车床件,车削件,螺丝,压铸件,冲压件,自动车等加工的产品)表面及内孔去毛刺并达光亮,可以适用于不锈钢件去毛刺、铜件去毛刺抛光、铝合金去毛刺抛光、锌合金去毛刺抛光、钛合金去毛刺、硬塑胶去毛刺、轻铁类金属等非导磁性产品去毛刺抛。行业适应范围非常广泛。例如首饰工艺品行业，电子，通信，机械，医疗，航空航天等。这个方法简便，不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易，更省钱，更省力工件质量质量大大改善。
除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。
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