日本大同PX4预硬模具钢

概述

PX4预硬模具钢，PX4通过真空脱气处理，组织的均匀程度好，材料表面中心的硬度分别均一性比p20等提高，其切削性和镜面加工性在30hrc级的材料中最为良好。它以焊接开裂敏感性低的成分平衡进行设计，改善了焊接性，有介绍即使省略预热和焊后加热或只在200℃进行，也不易出现焊接开裂。

PX4的硬度为30-33HRC的预硬化钢,可直接刻模加工后付诸使用以精心设计的制造工艺，得以了相当均匀的组织及硬度，从而镜面抛光性及蚀花加工性优良；放电加工后表面硬化层的硬度低，便于抛光；以焊接开裂敏感性低的成分平衡设计，大幅度改善了焊接性。

典型应用：可适合于一般树脂和大批量生存的塑胶模具。

出厂状态：HRC30-33

淬火硬度：HRC52

一、主要用途

量产用大型镜面模具，汽车尾灯，镜壳，前挡板摄像机，家用电器等。

●热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

●   热塑性塑料吹塑模具。

●   重载模具主要部件。

●   冷结构制件。

●   常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

●   电器、音响设备 录像机壳、电视机壳、磁带盒、风扇、接线器件、钮扣类、其他

●  汽车配件 尾灯、反射镜架、仪表罩、车轮侧盖、空调机罩、其他

二、使用方法

　　P20已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。

特性

●   真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

●   预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

●   经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。

热处理工艺

一、加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上

二、氮化处理：氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

力学性能

圆钢球化退火至硬度≤235HB

扁钢球化退火至硬度≤235HB