性能特点
 

采用全自动润滑系统，延长了机器的使用寿命，宜适应全天候加工的需求。
数控聚酯铝单板加工中心配置有安全防护装置，确保操作者的人身安全；
 设备尺寸、配件、结构均支持定制，可满足个性化加工需求。
采用大功率切削主轴，下刀更深，提高工作效率。

设有电主轴循环冷却系统、给进传动的自动润滑系统及刀具的冷却喷雾系统，确保机床的可靠运转和精度稳定性；
伺服电机配减速机提高扭矩，有效保证切削量
配置电气箱空调，提高电器元件的可靠性及使用寿命。确保控制系统的稳定；
机床可宜适应24小时加工的需求，为延长机床的使用寿命，采用全自动一键润滑系统，保养方便。
本款机床工业设计标准全钢结构，床身经过有限元分析（FEA）和设计，并且所有床身部件在加工前就已消除应力。为机床提供一个刚硬稳定的加工平台。
台湾进口新代系统，下刀，系统稳定性好，坑干扰能力强。
配置8工位旋转刀具库，自动换刀；

圆盘式塑钢八刀库，负载7kg,可承载高速移位80m/min。

Y轴方向配备双伺服驱动，并配备1：10双减速器，以保证双边同步。
FSDM-2060数控加工中心配集成工业计算机控制系统，WindonwsCE视窗界面，加工速度可达15 m/min有效的为您节约时间及人力资源，提高加工效率。

   传动系统：采用台湾进口线形导轨，双排四列滚珠滑块、承重力大，适合重削切；台湾产滚珠丝杠，运行稳定，精度高，速度快，寿命长。
速刻拖链系统
我们采用全封闭的拖链系统来保证电缆的安全。
数控聚酯铝单板加工中心采用柔性电缆及拖链，显然比用普通的电缆和拖链成本要高很多。但是却可以保证机器的可靠性。机床每时每刻都在运动，电缆被反复曲折，使用一般电缆极容易被折断，会出现莫名其妙的故障，而且极难维修。

售后服务：整套设备在用户现场安装调试，自验收合格之日起保修壹年，终身免费维护。在保修期内，公司每年将不定期的派工程技术人员到用户现场技术巡访，对设备进行常规维护和检查、解答用户提出的技术问题以及对用户的操作人员进一步的培训。郑重承诺：服务响应时间在24小时之内。
维护准则： 设在正常的使用中应做到经常清理杂物，注油润滑，否则设备在长期运行下丝杠、导轨、滑块、轴承内部会有灰尘杂物进入致使丝杠、滑块、轴承转动阻力大，会出现丢步错位的现象。

 数控聚酯铝单板加工中心培训 
供方提供培训方案并负责对需方的设备管理、技术和操作维修人员进行技术操作及维修培训。发货前，乙方派遣至少两名技术人员来甲方进行初步培训，后期培训工作安排在需方工厂进行，如有必要，可安排异地培训，在需方工厂的培训人数由需方按需确定。
培训效果确认：需方安排的所有参与培训人员签字认可，供方可根据实际需要安排考试。
数控聚酯铝单板加工中心
维护方法： 1.选择润滑物：润滑脂。 2.润滑部分：X、Y、Z三轴轨道滑块齿条丝杠轴承。 3.润滑步骤：润滑前先将齿条、齿轴、丝杠、导轨、丝母及轴承滑块里面的杂物去除，如有去除不掉的，可用汽油清洗，后注入润滑油再逐渐加高速度进行空走，即不放板材，三轴磨合， 4.润滑周期：视工作环境和机器工作时间来定，一般为每天下班后将碎渣清理掉，每月进行各部位加油，高速空走润滑