公司名称：上海振大电器成套有限公司（上海）
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密集型母线槽技术数据及性能描述

 上海振大电器成套有限公司有限公司于1999年开始自主开发设计XLV系列母线槽，至今已经形成一套完整的系列产品。其中所包含的两大系列五个型号的产品已全部通过国家强制性“3C”认证试验。其流化绝缘技术、5kA额定电流等级均处于国内水平。完整的系列产品 、优良的产品性能、覆盖全国的销售网这都为该产品的产业化经营奠定坚实的基础。

结构及性能

XLV系列母线槽其主要适用于交流50Hz或60Hz，电压660V及以下，额定电流至6300A的三相四线制、三相五线制的供配电系统。

母线槽单段结构主要由壳体、经绝缘处理的母线、接地母线、橡胶套等部分组成。400A~2500A为单层结构，3150A~6300A为双层结构，

壳体  母线槽外壳采用铝合金型材的组装结构，散热性好，防护等级高，体积小，重量轻。主要由侧板和波纹盖板组成，表面经高压静电粉末涂装。侧板是母线槽的主要支撑，由钢板经激光切割后数控折弯成型，其截面为弓字型，这种结构在横向及纵向均有很好强度。

起固定母线作用的波纹盖板由公司新引进的波纹板冷拉线拉制，尺寸，拉制材料为带钢，长度不受限制，加工周期短，可满足产品大批量生产的需求。波纹盖板主要通过板上的凹槽对母线全程固定，结构紧凑，一般所使用的支架固定方式强度更牢固，通过焊加强筋后，可大大提高产品的动稳定电流（80kA）。从成本上对比，因为支架固定式是点固定，随着电流的增加要求固定点密度也随之增大，使其成本高，而使用波纹盖板的材料成本只有支架固定式的三分之一（2000A时）。

b.导体及绝缘处理  此型母线槽母线为6mm厚铜质母排，薄的母线厚度在截面积不变的情况下增大了母线的表面积，从而减少电流表面集肤效应对母线导流性的影响，提高单位面积导流值，表面积也增加了母线搭接面积，使其接触电阻随之减少，从而减少了母线的铜损降低产品温升。

母线绝缘处理采用流化涂覆技术。流化涂覆是国内母线绝缘先进的处理工艺，由于母线的涂覆是在绝缘粉末流化状态中进行，母线表面各处厚度均匀，并可以根据耐受电压的不同而得到不同的涂覆厚度，它和热缩套管、绝缘布带包扎方法不同，即使形状为复杂的导体和母线也能够形成连续均匀附着力强的绝缘涂覆层，不存在弯角处崩起、褶皱的弊病。优点：①绝缘水平高 22kV/mm通过；②耐老化能力强，模拟试验达50年；③绝缘层具备良好的阻燃性、耐高湿性、耐潮湿性；④良好的耐电弧性及漏电；⑤光滑美观，不易积沉性。

母线的表面处理采用刷镀银工艺，通过化学方法对搭接面等需要镀银的部分进行局部处理，操作简单，避免传统全部电镀的浪费，节约资源，降低成本。

c.连接及防护  母线联接采用无孔联接技术：活动接头连接。活动接头主要由联接板、绝缘隔板、侧板、大垫圈等部分组成，使用M16单螺栓夹紧，安装时只需将活动接头放入母线槽联接处，其结构可以防止误操作，按说明书要求的力矩旋紧螺栓即可，能实现单人操作。活动接头也可起到隔离作用：当出现故障时，去除故障支路负载，将故障支路的活动接头抽出，即能形成安全可靠的电气间隙，保证在检修的同时不影响其他支路继续运行。

母线槽运行时处于封闭状态，防护等级达到IP54,母线槽每个功能单元均设有两处接地点，由两弯板联接外壳与地线，喷塑件联接使用锥形锁紧垫圈，单元之间外壳联接则通过联接盖板实现。经过保护电路连续性试验，母线槽介电端子与外壳任一点间的电阻值均小于0.1Ω（实际测量值达到100μA级）。

d.功能单元  本产品技术条件均符合GB7251.2-1997之标准，功能完整，能满足各种工程需要，除直线段（用A表示）外，母线槽设有联结开关柜和母线槽用的进线节（B表示）、进线箱（用CK 表示），联接各段母线槽用的活动接头（用G 表示），联接不同电流等级母线槽用的变容单元（用BR表示），引出分支电源用的插接箱（用CK表示）,各种弯头Z型垂直接头（用ZC表示）、L型水平接头（用LSY或LSZ表示），T型接头（用T表示），以及终端盖等部分

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