锯末炭炭化炉是木炭机出产木炭的最终端设备，主要有自燃式炭化炉和气化式炭化炉两大系列五个品种。气化式炭化炉节能环保又高产，所以成为炭化炉的主打商品，气化式炭化炉操作便当，安全性好，出产效率高，可节约许多动力，环保性好等利益。实用新型触及一种炭化设备，分外触及一种自循环加热的秸秆炭化炉，处理了现有炭化设备农作物中的可燃气体没有排出进行运用、且需要消耗许多燃料提供炭化热量的疑问。本设备包括炭化室，炭化室具有进料口和出料口，其特征在于：所述炭化室内部设有内燃烧室，炭化室外侧环绕有外燃烧室，炭化室与内燃烧室之间、炭化室与外燃烧室之间分别设有排烟孔，内燃烧室和外燃烧室均具有进风口和出风口，所述内燃烧室或许外燃烧室还联接有提供发起热量的发起加热器。本实用新型将炭化进程平分解出的可燃烟气导出进行燃烧，降低燃料消耗；炭化炉的热风尾气作为物料运送气流对物料进行预热，降低了能量丢掉；设置内燃烧室和外燃烧室表里一同循环加热，循环能量运用率高。环保无烟炭化炉在旧技术上改新，大大增加了设备的出产力，既环保无烟又高效节能。

      锯末炭炭化炉原理：

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1、把木屑通过气化炉点燃，气化产生的烟气回收净化成可燃气体，点燃加热炭化机底部，达到升温炭化机的目的（气化过的木屑经过炉灰卸料机输出成为炭化过可销售的炭粉。

2、锯末炭化机温度达到300度是，开始上料机上料。

3、待炭化加温自产气体后，这时候气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。

4、30分钟后成品开始通过成品出料机输出，一边上料一边出料，连续式炭化。

5、木焦油是一种重要的化工原料，木焦油内所含有300余种化学元素，本设备会自动的排放木焦油。连续式锯末炭化机独特的设计无需烘干原料，原料会
      锯末炭化机本机采用了干馏炭化方式,充分利用在炭化过程中气化炉产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体,再通过自配风燃烧器充分燃烧,给高温炭化管道加热(温度一般控制在600℃左右)。锯末连续炭化机内部有四层管道从上至下,、二层为预热烘干管道,第三层为低温炭化管道,第四层为高温炭化管道。、二层设有独立的排气管主要排出水蒸气,管道利用炉内余热对物料进行烘干,水蒸气从排气管排出。第三、四层也设有独立的可燃气体回收管道,炭化管道对物料进行高温炭化,分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热,达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。