65Mn，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
 
65Mn化学成分 
       碳 C ：0.63～0.65
       硅Si：0.19～0.22
       锰 Mn：0.98～1.1
       硫 S ：≤0.01
       磷 P ：≤0.014
       铬 Cr：≤0.2
       镍 Ni：≤0.02
       铜 Cu：≤0.05
 
65Mn力学性能
       抗拉强度 σb (MPa)：825~925
       屈服强度 σs (MPa)：520~690
       伸长率 δ10 (%)：14~21.5
       断面收缩率 ψ (%)：不小于10硬度 ：
       热轧硬度：240~270HB
       冷轧软态硬度：190~220HB
       冷轧硬态硬度：300~340HB
       热处理硬度：38~60HRC
 
65Mn热处理及规范
       淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
       临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。[2]
       正火规范：温度810±10℃，空气冷却。
       淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。[3]
 
65Mn交货状态
       热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。）*1250*C 莱钢 /热卷/热板
       50Mn （2.0-16）*1250*C 莱钢 /热卷/热板
       65Mn （2.0-16）*1010/1250*C 莱钢 /热卷/热板
 
65Mn重量计算
       板材：长*宽*高*密度/100000=KG
       棒材：半径*半径*3.14*高*密度/1000000=KG
 
65Mn退火规范
       传统周期性球化退火工艺，退火温度750℃，保温2h，炉冷到温度（680±10）℃，保温3h,再炉冷到550℃以后，出炉空冷。生产效率低，氧化脱碳率达22%-40%，表面硬度及弹性达不到要求。不完全退火新工艺，退火温度（740±10）℃，保温4h,炉冷到550℃以后，出炉空冷。抗拉强度600-620Mpa、伸长率53.5%-40%，硬度209-214HBW金相组织为球化珠光体+少量点状珠光体，缩短了生产周期，节省能源。[4]
 
65Mn退火新工艺
       传统退火工艺，退火温度730℃，保温13h,再炉冷到650℃以后，出炉空冷。退火新工艺：退火温度（860±10）℃，保温45-60min，炉冷到（750±10）℃，保温3-3.5h,在炉冷至650-660℃以后，出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求：珠光体组织2.5-6级，以4级左右为佳，该工艺提高效率80%-100%。
　　
65Mn用途
       65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。