1.产品名称：tpe热塑性弹性体材料，又称tpr热塑性橡胶材料

产品别名：tpe材料;tpr材料;tpe橡胶原料;tpr橡胶原料;tpe塑料原料;tpr塑料原料；

tpe、tpr原料性能要求：撕裂强度, 高延伸率,回复性好,耐候性,耐高温,耐低温,耐磨性好,耐油,耐酸碱性,抗紫外线UV,高回弹性,耐水解,高扭力,高韧性,抗氧化, 耐疲劳,耐黄变, 印刷,喷涂,耐刮,非耐燃挤出级, 耐燃V-O挤出级,收缩率,流动性,耐老化等;

以下是tpe、tpr原材料的详细说明：

2.TPE、TPR弹性体加工工艺

TPE弹性体材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。根据TPE的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工方法，TPE材料配方的不同，设备的差异而存在加工温度的不同。因此，建议在采购塑料原料时，向供应商咨询所购TPE材料的建议加工温度，压力等参数。

3. TPR原料与TPR造粒改性料有什么区别？

TPR，热塑性橡胶，英文名Thermo-plastic rubber。是SEBS、SBS与软化油、增强塑料树脂、相容剂、其他助剂等共混改性造粒而成的复合高分子材料。国外生产热塑性橡胶TPR的历史要比国内早大约20年。

关于TPR原料，这一方面是部分用户的称呼（也有称TPR材料，TPR颗粒，TPR弹性体，TPR软胶料的）。另一方面，有些用户认为国外生产的TPR为原装品牌新料，称为TPR原料。他们认为国内TPR厂家做的TPR是重新造粒过的，甚至理解为再生造粒料，认为国外TPR比国内的TPR品质更好。其实，国外TPR与国内TPR都一样，都是复合配混料，都需要造粒过的，只不过多数小厂用搅拌机和螺杆塑化挤出造粒，少数大厂用利拿机共混塑化，再拉条切粒。

因此，所有的TPR热塑性橡胶，不管是国外还是国内厂家的产品牌号，不管材料称呼叫法如何，实际上都是共混造粒料。国外和国内TPR材料，如果就相同规格和应用领域而言，品质是差不多的。而国内TPR市场，因为面临更大的市场压力，可能产品牌号更为细分，反而能更好的满足客户细节性能及加工方面的要求。当然，部分国外TPR厂家，其高端市场TPR研发创新，还是比国内要，可谓走在世界前端。

综上，不管是用户理解的进口TPR原料，还是国内TPR造粒改性料，实际上是同样类型的材料，从大致配混体系上来说没有区别。

顺便说下TPR抽粒料。

目前由于国内TPR市场竞争日益激烈，很多使用剩下的边角料，水口料甚至TPR制品废品都广泛地回收再利用。这些边角水口及废品经过筛检，清洗，破碎，重新抽粒（造粒），制成的TPR颗粒，称为TPR抽粒料，也叫TPR再生颗粒料。

TPR造粒料是将各组分原料（如上述的SEBS,相容剂，油，助剂）配混塑化造粒得到的复合高分子材料，这种材料未经成型加工使用过，实际上属于改性新料。TPR抽粒料是成型加工过的物料再次造粒（抽粒）成为原材料颗粒，属于再生料。性能比TPR改性新料要差，品质稳定性和可靠性要差。

4.TPE、TPR包胶射粘成型需注意的问题

●TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好；

●在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果；

●通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体；

●使TPE的厚度与预期的触感达到平衡；

●保持TPE融体的温度以保证粘接效果。

●TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果；

●选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容；

●对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果；

●TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。

●TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1；

●采用好的黏合剂。

TPE环保料-江门TPE环保料供应商，工厂直销

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