一.产品名称:tpe热塑性弹性体,又称tpr热塑性橡胶
产品别名:tpe材料;tpr材料;tpe橡胶原料;tpr橡胶原料;tpe塑料原料;tpr塑料原料;
环保表准:食品级、医疗级、过FDA 、ROHS、EN71-3、REACH、DOP、LFGB等SGS认证;
tpe、tpr材料用途:sbs包胶料、pp包胶料、ps包胶料、pc包胶料、pa尼龙包胶料、单独成型等;
以下是tpe、tpr原材料的详细说明:
二.TPE、TPR的优点:
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分突出,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
三.尼龙PA改性特性和应用范围介绍
由于尼龙具有很多的特性,因此,在汽车’电气设备’机械结构,交通器材,纺织,造纸机械等方面得到广泛应用.
随着汽车的小型化,电子电气设备的高性能化,机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求更高更大.特别尼龙作为结构材料,对其强度,耐热性,耐寒性等方面提出了很高的要求.尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素.特别是对于PA6,PA66两大品种来说,与PA46,PA12等品种比具有很强的价格优势,虽某些性能不能满足相关行业发展的要求.因此,必须针对某一应用领域,通过改性提高其某些性能,来扩大其应用领域.主要在以下几方面进行改性.
1. 改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性.
2. 提高尼龙的阻燃性,以适应电子,电气,通讯等行业的要求.
3. 提高尼龙的机械强度,以达到金属材料的强度,取代金属.
4. 提高尼龙的抗低温性能,增强其对耐环境应变的能力.
5. 提高尼龙的耐磨性,以适应耐磨要求高的场合.
6. 提高尼龙的抗静电性,以适应矿山及其机械应用的要求.
7. 提高尼龙的耐热性,以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域. 8. 降低尼龙的成本,提高产品的竞争力.
总之,通过上述改进,实现尼龙复合材料的高性能化与功能化,进而促进相关行业产品几高性能高质量方向发展。
改性PA产品的发展
前面提到,下班纤维增强PA在20世纪50年代就有研究,但形成产业化是20世纪70年代,自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后,各国大公司纷纷开发新的改性PA品种,美国,西欧,日本,荷兰,意大利等大力开发增强PA,阻燃PA,填充PA,大量的改性PA投放市场.
20世纪80年代,相容剂技术开发成功,推动了PA合金的发展,世界各 国 相 继 开 发 出PA/PE,PA/PP,PA/ABS,PA/PC,PA/PBT,PA/PET,PA/PPO,PA/PPS,PA/PI.CP(液晶高分子),PA/PA等上千种合金,广泛用于汽车,机车,电子,电气,纺织,体育用品,办公用品,家电部件等行业.
20世纪80年代,改性尼龙新品种不断增加这个时期改性尼龙走向商品化,形成了新的产业,并得到了迅速发展,20世纪90年代末,世界尼龙合金产量达110万吨/年.
在产品开发方面,主要以高性能尼龙PPO/PA6,PPS/PA66,增韧尼龙,纳米尼龙,无卤阻燃尼龙为主导方向;在应用方面,汽车部件,电器部件开发取得了重大进展,如汽车朝气歧管用高流动改性尼龙已经商品化,这种结构复杂的部件的塑料化,除在应用方面具有重大意义外,更重要的是延长部件的寿命,促进了工程塑料加工技术的发展.
改性尼龙发展趋势尼龙作为工程塑料中最重要的品种,具有很强的生命力,主要在于它改性后实现高性能化,其次是汽车,电器,通讯,电子,机械等产业自身对产品的高性能要求越来越强烈,相关产业的飞速发展,促进了工程塑料高性能化的进程,改性尼龙未来发展趋势如下.
1.高强度高刚性尼龙的市场需求越来越大,新的增强材料如无机晶须增强,碳纤维增强PA将成为重要的品种,主要是用于汽车发动机部件,机械部件以及航空设备部件.
2. 尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流.尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径,也是制造尼龙专用料,提高尼龙性能的主要手段.通过掺混其他高聚物,来改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性,以及低温脆性,耐热性和耐磨性.从而,适用车种不同要求的用途.
3. 纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展.纳米尼龙的优点在于其热性能,力学性能,阻燃??阻隔性比纯尼龙高,而制造成本与普通尼龙相当.因而具有很大的竞争力.
4. 用于电子,电气,电器的阻燃尼龙与日俱增,绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视.
5. 抗静电,导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备,矿山机械,纺织机械的材料.
6. 加工助剂的研究与应用,将推动改性尼龙的功能化,高性能化的进程.
7. 综合技术的应用,产品的精细化是推动其产业发展的动力.
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