一．产品名称:tpe、tpr
产品中文名：热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），简称TPE，也称热塑性橡胶（Thermoplastic -Rubber），简称TPR。
tpe、tpr材料分类：分为sbs、sebs、tpu、tpv、tpee橡胶原料；
供应地：广东省；深圳、东莞、广州、中山、惠州、佛山、珠海、汕头、揭阳、江门、阳江、普宁、潮州、河源、肇庆、梅州等市，及全国各地。本工厂直接免费送货上门，价格合理，货源质量稳定!欢迎来电采购。
以下是tpe、tpr原材料的详细说明：
二．TPE(TPR)的压缩变形
压缩变形值是材料在一定温度下被压缩至一定形状，并维持一定时间后而发生性变形的量。
通常采用的ASTM测试方法(ASTM D395)要求使材料变形（压缩）达25%并保持一定的时间。任其复原30分钟后再测量此样品。
23 °C（室温）
22小时，70小时，168小时（1星期），1000小时（42天）。
70 °C
22小时，70小时，168小时（1星期），1000小时（42天）。
121 °C
22小时，70小时，168小时（1星期），1000小时（42天）。
150 °C
22小时，70小时，168小时（1星期），1000小时（42天）。
所得的测试值是材料样品未能恢复到它原有高度的百分比。例如，40%压缩变形表示，此热塑性弹性体只恢复了被压缩厚度的60%。100%压缩变形则表示此热塑性弹性体无丝毫恢复，也就是说，它保持了被压缩的状态。
往往压缩变形易与蠕变相混淆。然而，压缩变形是在某一恒定的应变条件下所发生变形的量，而蠕变则是在某一恒定应力条件下所发生变形的量。
TPE(TPR)的适用温度
适用温度这个术语，是用来大致地定义某种材料适合使用的温度。
适用温度取决于许多因素，包括性能要求、接触时间长短、有无负荷存在，以及工件设计结构等。
某些常用的适用温度测量方法为维卡软化温度、热变形温度(HDT)、美国安全检测实验室(UL)方法、半抗拉强度以及其它专有方法，因所在行业而异。
要求较高适用温度的应用实例包括汽车、运输、液压软管以及矿井电缆等。不要求较高适用温度的应用实例则包括一般的室内用途，例如个人养护用品和厨房器皿上的手柄、电话筒连线以及玩具等。
三．TPE,TPR包胶ABS,如何选择适合的牌号?
TPE,TPR包胶ABS，这在热塑性弹性体TPE行业是再熟悉不过的一个术语或者说材料包胶方式了。但对于刚接触到TPE,TPR材料的采购或工程人员而言，要选择一款合适的TPE,TPR产品牌号，并不是一蹴而就的事，这需要详细了解产品性能（应用）要求，甚至加工要求。本文，小编以自己积累的相关经验，做专门分享，希望对用户及行业人员都有一定帮助。
选料考虑因素一：材料性能要求
产品性能方面，不同的行业应用，对于TPE,TPR材料的性能有不同的要求，从而需要选择不同的材料牌号。
1.硬度的考虑
硬度是选择TPE,TPR产品牌号的一个重要参数。一般用户都会向原材料供应商提供物性表，给出一个确定的硬度要求，或者提供OK样板，测试所需硬度。捷佳公司可提供硬度25~90A(Shore )的专用于包胶ABS塑料的TPE,.TPR产品牌号。
2.表面的耐刮花性
这是表征一款TPE,TPR材料表面抗刮花（划）的性能。表面不起划痕，或者划痕很容易消失的材料为A级类高耐刮级TPE,TPR材料。指甲用力刮，表面会出现一定的划痕，但不至于刮出粉末。这类为B级一般耐刮级TPE,TPR材料。一些TPE,TPR材料用指甲稍用力划，表面就很容易出现划痕，表面会起粉末，并且划痕不容易消失，这类属于C类不耐刮的TPE,TPR材料。一些表面要求的制品，如电子产品，工具制品，运动器材等对表面耐刮耐磨要求高，而一些低端的日用工具手把，手柄对耐刮没有什么要求。耐刮要求，需要试办客户确认OK才能批量交货。（注：对于TPE,TPR材料耐刮性能的测试，目前尚无国家或行业标准,小编为便于分析理解人为的分为A,B,C三类）。
3.与ABS的粘合性
这个要看客户要求及产品包胶结构。目前包胶ABS在业内已经非常成熟，多数用户都要求TPE,TPR要与ABS粘合得非常好。但也有少部分用户，出于成本的考虑，不要求TPE,TPR与ABS要粘合得牢（通过模具或ABS胶件的结构处理，可以通过物理机械力，改善TPE,TPR与ABS的结合力，而对粘合作用要求不高）。
4.特殊要求
如上所述，不同的应用，对TPE,TPR要求不同。常见的如弹性好（密封类，按键类制品）；需阻燃（电子元器件制品）；表面手感（表面的爽滑性、耐污性，对于高端工具手把、电子产品包胶等有?细咭螅恍枧缬退坑。ǘ酝夤塾刑厥庖蟮闹破罚┑鹊取Ｋ匀媪私馇宄酚τ靡螅浅Ｖ匾馐窍乱徊窖≡窈鲜?/span>TPE,TPR产品牌号的依据。
选料考虑因素二：材料加工要求
1. 流动性
在小编接触到的客户案例中，由于产品的特殊性，如包覆面积，包胶结构等，对于TPE,TPR的流动性要求较高，这需要提供适合熔指数的TPE,TPR，甚至需要定制特殊的产品牌号。
2. 脱模性
TPE,TPR在加工过程中，难脱模，是用户经常投诉反映的问题，虽然对于很多案例，可以通过调整注塑工艺或调整模具结构来改善，但如能通过原材料来改善，那将是用户更乐于接受的。
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