DX8383灼热丝试验机|测试仪
专注检测设备 着火性能试验仪
灼热丝试验机校准
本机适用于电工设备及其元件、部件,也适用于固体电气绝缘材料或其它固体可燃材料,符合GB/T5169.10~13、IEC60695-2-1/0~2-1/3、GB2099、VDE 0620、GB4706、UL817试验标准。
试验方法:用规范的电阻丝环加热到规定的温度,然后在试验的条件下使灼热丝和试验样品
接触。
电气绝缘材料灼热丝燃烧试验机专注电工设备及其元件、部件,固体电气绝缘材料或其它固体可燃材料的专业燃烧实验设备,灼热丝燃烧试验机大显仪器质量保证,价格已成为了全国销售,此外也冲击了国外市场!大显电气绝缘材料灼热丝燃烧试验机外观采用304加厚的不锈钢制造成燃烧试验箱,也可以根据客户的要求采用静电烤漆制造成完美的燃烧试验箱。
试验箱容积:0.5M3 ,深x宽x高:60x 95x 90cm
外形尺寸:深x宽x高:61x 120x 105cm
灼热丝:用镍/铬丝制成直径4.0mm的环
测温装置:0.5mm铠装细丝热电偶,能耐1050℃的高温
加热电流:温度为960℃时电流在120~150A之间
对试验施加的力:0.8~1.2N,并限制压入深度至少为7mm
计时器:起燃持续时间(Ti)和火焰熄灭时间(Te)的计时器。范围:0~99.99S
外箱材质:静电烤漆和镜面不锈钢。根据客户要求和业务谈定情况而选定。
灼热丝燃烧试验机概述:
灼热丝试验是为了测试电子电器产品在工作的时候的稳定性。而灼热丝本身其实是一个固定规格的电阻丝环,试验时要用电加热到规定的温度,使灼热丝的顶端接触样品达到标准要求时间,再观察和测量其状态,测试范围取决于特定的试验程序。
灼热丝燃烧试验机技术参数:
灼热丝:4mm±0.04mm Ni/Cr(80/20)特制标准环形,卧式静置;
热电偶:0.5mm进口K型热电偶,铠装套耐热1100℃;
灼热丝通电加热温度:500℃~~960℃(数显可预置),温度波动<3℃;
试验样品对灼热丝试验压力:1.0N±0.1N(根据实况可调节);
烫入深度:7mm±0.5mm(根据实况可调节);
试验样品移动速度:10mm/s~~25mm/s。
灼热丝燃烧试验机对应试验方法:
成品的灼热丝可燃性试验方法(IEC 60695-2-11:2000/ GB/T 5169.11-2006)
材料的灼热丝可燃性试验方法(IEC 60695-2-12:2000/ GB/T 5169.12-2006)
材料的灼热丝起燃性试验方法(IEC 60695-2-13:2000/ GB/T 5169.13-2006)
可燃性指数GWFI
GWFI——glow-wire flammability index
一个规定厚度的试验样品在连续三次试验中的试验温度,应满足以下条件之一:
a) 在移开灼热丝后的30秒内试验样品的火焰或灼热熄灭,并且放置在试验样品下面的包装绢纸没有起燃;
b) 试验样品没有起燃。
起燃性温度GWIT
GWIT——glow-wire ignition temperature
比“连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部温度高25K(900℃~960℃之间高30K)”的温度。
样品要求
SGS材料实验室对测试样品的要求如下列:
试样样品应该有足够大的固定尺寸的平面部分,进行试验时受试平面保持在垂直位置。
试验样品可采用几种方式制成:
压塑,注塑或浇注,或从板材等有足够大平面的成品部件上切割而成。
平面部分的尺寸应为:
长:≥60mm,宽(夹具内侧): ≥60mm
根据本试验的要求评定可燃性通常需要一组数量为10个的试验样品。
严酷等级
1. 灼热丝可燃性指数(GWFI) 应从下列试验温度进行选择
试验温度/℃:550/600/650/700/750/800/850/900/960
2. 灼热丝起燃性温度(GWIT) 应从下列试验温度进行选择
试验温度/℃:500/550/600/650/700/750/800/850/900/960
结果的评定
1. 灼热丝可燃性指数(GWFI)结果的评定
如果试验样品没有起燃或满足下面两个条件,则认为经受住了本试验
a) 如果试验样品的火焰或灼热线在移开灼热丝之后的30s内熄
b) 包装绢纸没有起燃
如果不满足上述两个或两个条件之一,则选一个较低的试验温度,用一个新试验样品重复试验。
如果同时满足上述两个条件,则在选一个较高的试验温度,用一个新试验样品重复试验。
应在试验样品满足了条件a)和b)的试验温度下再重复进行试验。
所要确定在GWFI是连续三次试验都满足条件a)和b)的试验温度。
2. 灼热丝起燃性温度(GWIT) 结果的评定
应确定施加灼热丝期间试验样品的起燃温度,将比连续三次试验均未引起试验样品起燃的灼热丝顶部温度高25K(900℃到960℃之间为30K)的试验温度记录为 GWIT.
插头插座灼热丝试验机常用于电工及其元件、部件,也适用于固体电气绝缘材料或其它固体可燃材料,符合GB/T5169.10~13、IEC60695-2-1/0~2-1/3、GB2099、VDE 0620、GB4706、UL817试验标准。试验方法:用规范的电阻丝环加热到规定的温度,然后在试验的条件下使灼热丝和试验样品接触插头插座橡胶塑料等产品。
灼热丝试验机主要参数如下
1、内箱容积:0.5M3 ,深x宽x高:60x 95x 90cm
2、尺寸:深x宽x高:61x 120x 105cm
3、灼热丝:用镍/铬丝制成直径4.0mm的环
4、测温装置:0.5mm铠装细丝热电偶,能耐1050℃的高温
5、加热电流:温度为960℃时电流在120~150A之间
6、对试验施加的力:0.8~1.2N,并限制压入深度至少为7mm
7、计时:起燃持续时间(Ti)和火焰熄灭时间(T
材质和尺寸可依据客户要求订制。
灼热丝试验机配置清单:
名称
|
厂家型号
|
1、箱体
|
镜面不锈钢,外表无焊点工艺
|
2、夹具
|
按照国标
|
3、热电偶
|
进口B+B型
|
4、型头
|
进口
|
5、电流表
|
上海恒方
|
6、温度表
|
XMTG
|
7、电源开关
|
正泰
|
8、继电器
|
正泰
|
9、调压器
|
正泰
|
10、变压器
|
德力西
|
11、仪表
|
OMRON
|
12、排风扇
|
正野
|
灼热丝试验机使用注意事项
灼热丝试验机使用注意事项
1、灼热丝试验机使用用户必须稳压电源,否则因电压波动过大会影响温度发生变化。
2、热电偶只作试验校准温度用,校好后,在电流表作好标记,以便下次试验用,待温度下降至常温后,此时应把热电偶从灼热丝中小心抽出来,然后开始做试验。
3、灼热丝不宜在高温下长期工作,以免缩短热电偶的使用寿命,每次使用后应及时将电流减少,并切断电源。
4、每次试验结束后,应在断电的情况下清洁燃烧室,并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。
5、用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气,但试验过程中不要开启风扇,以免影响试验结果。
6、如果需要维修,特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧,否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后,应将所有螺丝上紧。
7、灼热丝试验机有超温保护功能,当到了设定的温度时,会自动断开加热电路,因此,预置温度不能低于正常工作温度,否则无法正常工作
DX8383灼热丝 实验规范
灼热丝试验仪操作规程 东莞大显仪器
1.目的:规范灼热丝试验仪的操作、维护、保养,使设备正常运作。
2.范围:适用于各种产品的塑料零配件的阻燃测试.
3.引用标准:根据GB/T5169.10-2008《灼热丝/热丝基本实验方法灼热丝装置和通用实验方法》标准中相关条款的试验要求;
4. 仪器保养及注意事项
4.1 每周须对仪器进行维护管理及相关调节键功能的运行检查,并做好记录。
4.2 试验仪必须稳压电源,否则因电压波动大会影响温度发生变化。
4.3 在做实验是时候。要采取温度慢升慢降的方法,在刚刚开始加电流的时候要慢慢来,不要一下子把温度加的很高!这样使用的时间会长一些,电流一点一点的加上去,不要一次加到90或更高、30-40A一次,基本稳定了在加:降温时也要慢慢降低电流,不要一下子降到零。急速的热胀冷缩会导致U型加热丝和灼热丝热电偶的损坏。这些损坏都不可恢复性的。一旦损坏就需要重新购买
4.4灼热丝不宜在高温下长期工作,以免缩短热电偶的使用寿命,每次使用后应及时将电流减少,并切断电源。
4.5 每次实验结束后,应在断电情况下清洁燃烧室,并注意不要碰到热定偶及灼热丝。4.6在实验完成后可以用排气扇排除燃烧时产生的废气,但实验过程中不要开启风扇,以免影响实验结果。
4.7 如果需要维修,特别是灼热丝更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧,否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后,应将所有螺丝上紧。
DX8383灼热丝试验机 试验章程
技术要 求
1. 进行试验时应确保:
------在一定条件下, 试验火焰不会使零件起燃, 或
------在一定条件下, 试验火焰使可燃零件起燃, 其燃烧持续时间或燃烧长度是有限的, 并且火焰和试样上落下的燃烧或灼热颗粒不会使燃烧蔓延。
试验的条件要求
1. 样品的要求
如有可能,试样应为完整的设备、部件或元件。如果试验不能在完整的设备、 部件或元件上进行,可截取适当的部件作为试样。如果试样是从大机件截取的适当部分, 需确保正确施加火焰( 如不能将火焰施加到切割产生的边缘上)。
2. 如果其他标准未作规定, 应使用下列铺底层: 在厚约10mm平滑的白松木上紧裹
一层绢纸, 置于灼热丝施加于试样作用点下面的200±5mm处。
3. 除非有关标准另有规定, 试样和使用的铺底层应在温度15~35℃, 相对湿度 45~75%的大气环境下放置24小时。
4. 严酷等级
施加试验火焰持续时间(ta)的优选值为: 5s、10s、20s、30s、60s、120-1s。
5. 试验火焰高度为12mm,试验气体为丁烷气。
实验方法和步骤
1. 装夹试样, 使试验火焰施加到试样易于受到火焰影响的表面部位上。
2. 调节好火焰高度和设定好火焰施加时间。
3. 纪录燃烧持续时间(tb)。
检验的结果判定
试样满足下列两种情况之一则认为试样能经受住灼热丝试验,
a)试样不产生火焰和灼热现象,并当使用包装绢纸和白松木板时,包装绢纸不起燃或白松木板不炭化。
b)在移去针焰后,试样、周围零件和铺底层的火焰或灼热持续时间应小于30s,即 在tb<30s内,试样周围的零件、铺底层不再继续燃烧,而且当使用包装绢纸和白松木板时,包装绢纸即不起燃,柏松木板不炭化。
灼热丝试验机 试验章程 灼热丝试验机 试验章程