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油气混输泵撬装机组是油气混输技术的主要设备，由于油田的井下压力不稳定、油气比变化大，泥沙不易分离和高含气率，艾迪机器联合浙江工业大学采用集成技术，研制开发出拥有多项自主知识产权的先进油气混输装置。其主要由弹性体油气混输泵机组、油气混输系统、冷却润滑系统、电气控制系统等部分组成，使该装置具有泵和压缩机双重功能，具备将含气率1～97%的多相介质增压输送的功能。该泵采用同步增压技术，实现了连续进、压缩排油气；同时，泵的进排气压力与系统压力自平衡。具有结构简单、密封性好、适应性强、低噪和运行稳定、寿命长的特点。

机组优势

该装置安装简便，无需增添其他设备，不改变现有输油及计量工艺。装置技术好，操作简便,采用智能操作系统，便于装置维护和日常数据统计，既减轻了现场操作人员的劳动强度，提高了工作效率，又提高了油气生产的工作时效性，可适用于我国滩海、海上、陆上、边际油田等各种油、气、水混输复杂工况。

结构组成

①弹性螺旋凸轮泵机组(电机、底座、联轴器和联轴器罩等)

②控制系统(系统控制软件、进出口压力、温度传感器、压力表、振动传感器、控制面板、变频器、IPC+PLC控制柜、接线盒等)

③系统（抗气阻油气混输系统、喷射冷却循环系统、进口计量供液系统、气液两相密封技术等）

技术构成

抗气阻技术。采用油气混输系统的集成化抗气阻技术方案，力求有效消除输气过程中的气阻现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。传统气液混输泵，气体极易滞留在泵出口处易产生气阻现象，从而导致泵失效。

气液两相密封技术。采用平行单端面机械密封，位于中间隔离腔内，有润滑油润滑和冷却。根据输送介质不同，可采用不同材质的机械密封。

工作原理/principle

YesMaster扭叶橡胶油气混输泵的结构是对称的，可以实现正方转。

是由同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子，从泵的进口将输送介质推送到泵的出口，由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有密封性，泵的进出口腔室隔断，具有真空抽吸能力，因此泵的自吸能力较好。因采用螺旋转子，泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的，几乎没有脉动和扰动。

应用领域

陆地油田油井：将开采的多相介质升压，混合输送到主管线;

海上油井：直接将油井开采介质输送到平台或陆上的处理中心;

低产油田：可明显降低井口回压，提高油井产量;

边远油田：边远小油田与大区块油田相连，实现边际油田经济而有效的开采;