施工组织设计及方案 一、工程名址xxxxxxxxxxxxxx 工程案名：XX 地 址： xxxxxx 二、产品特性说明： 

特点： 1、主材一次成型，轻易方便的形成天然花岗石之效果。 2、不受基面造型影响，能适合多种基面类型。 3、涂层面、点相融，呈现一种天然花岗岩的通透感。 4、有优越的耐候性、耐碱性、耐久性和密着性。 5、运用高科技调配色彩、易褪色、抗紫外线佳。产品性能及包装如下： 1、石材调专用底漆：25kg/桶 ⑴ 调整基面含水率，抗酸碱性，抗菌类滋生。 ⑵ 增强基面强度，提高界面附着力。 ⑶ 由于不具有透气不透水的性能，故能使建筑可以“自由呼吸”，阻止外墙面起泡 (4) 可提高面漆的丰满度。 2、真石漆主材：25kg/桶 ⑴ 采用水性耐候树脂，配合天然石材和时口高分子耐候片材调制而成。 ⑵ 有花岗石卓越的豪华、晶莹、厚实的特性，是高品位的装饰建材。 3、常温固化型耐候透明面漆或者环保有机硅氟碳透明面漆：15 kg/组 或者 18kg/桶。 ⑴ 极强的抗紫外线老化，耐化学品腐蚀性能，使用寿命达10~15年左右。附着力强、高硬度、高丰满度、质感强烈。 ⑵ 防沾污性能好，耐洗刷、可清洗、雨水自洁。 ⑶ 防水、不助燃、防霉。 ⑷ 耐候（耐大气污染耐高温严寒）、耐温变性强。

 三、施工准备及工艺： （一）外墙装饰工程施工配合条件 1、土建外墙抹灰工程、门窗工程，玻璃帷幕工程和阳台栅格工程，已完工并经土建单位自检及监理的方共同检查，达到质量验收标准后交付施工单位；施工单位将对基层进行过筛式检查，凡缺棱掉角，大块剥落等须修补处，应在施工单位开始施工前10天整理完毕； 2、提供清洁水源、可靠的安全电源； 3、提供施工作业队伍的临时仓库、办公室及工人食宿条件； 4、提供物料垂直运输的机械设备配合； 5、施工期间，相关单位应密切配合，避免碰损、扬尘、水流冲刷、污浊物等外来因素对装饰涂层的污染与破坏； 6、其它相应而未考虑到配合条件敬请建设单位、监理、土建施工单位支持并协同解决。 （二）施工工艺及工序： A 设备和工具： ⑴ 吊篮或脚手架 ⑵ 空气压缩机及风管。 ⑶ 喷枪 ⑷ 布卷尺、拖把、毛刷、镘刀、滚轮、手捉电转、砂纸、搅拌叶和搅拌桶若干。施工完成后各项工具，应以清水清洗，否则等附着之材料硬化后就难处理。 B 标准工艺 工 程 材 料 名 调合 (重量比) 涂装 道数 涂布量 （kg/ m2） 干燥时间(20℃) 施工工具 工程内 工程间 1 下地调整 污物、灰尘等附着物去除，求得干燥平整基面 2 下涂 石材调专用底漆 100 1~2 0.15~0.25 8HR以上 喷枪、滚轮 水 15~30 3 沟缝依设计图样分割，以墨线标订，按沟缝之大小，以胶带黏贴处理 4 主材 多彩小花岗主材 100 1 3.5~4.2 24HR以上 喷枪 水 0~15 5 沟缝 主材镘平后立即胶带除去；形成沟缝 6 研磨 24小时干燥后进行研磨 ＃150 砂纸 7 上涂 (二选一) 环保有机硅透明面漆 100 2 0.15~0.20 24HR以上 喷枪耐候透明面漆 100 0.20~0.25 硬化剂 15 #300溶剂 20~40 *若罩面用油性，主材干燥时间需延长至彻底干燥 C物理性能 检验项目本产品指标 检 验 结 果 结论 容器中状态 搅拌后无结块、呈均匀状态 搅拌后无结块、呈均匀状态 合格 施工性 喷涂无困难 喷涂无困难 合格 低温存稳定性3次 无结块、凝聚及组成物的变化 无结块、凝聚及组成物的变化 合格 热存稳定性　1个月无结块、霉变及组成物的变化 无结块、霉变及组成物的变化 合格 初期干燥抗裂性 无裂纹 无裂纹 合格 干燥时间（表干），h ≤4 2 合格 耐水性（96 h） 涂层无起鼓、开裂、剥落等 涂层无起鼓、开裂、剥落等合格 耐碱性（96 h） 涂层无起鼓、开裂、剥落等 涂层无起鼓、开裂、剥落等 合格 耐冲击性 涂层无裂纹、剥落及明现裂纹涂层无裂纹、剥落及明现裂纹 合格 涂层耐温变性（10次） 涂层无粉化、开裂、剥落等 涂层无粉化、开裂、剥落等 合格耐沾污性，级（5次） ≤2 1级 合格 粘结强度 MPa 标准状态 ≥0.70 1.11 合格 浸水后 ≥0.50 0.64 合格 耐人工老化（500 h） 涂层无起鼓、开裂、剥落符合 合格 粉化0级； 变色≤1级 变色0级；粉化0级 1、施工条件： ⑴ 涂装基面之表面强度，需在5KGF/C㎡以上之标准。 ⑵ 涂装基面应坚牢平整，含水率10%以下，PH值10以下。测量基面含水率之方法（现场简单测定法） A 晴天时利用透明胶布平铺基面，以胶布封合胶布四周，经过2-4个小时后，若胶布内部呈现结露现象，则基面含水率高，不宜施工。 B 取干燥报纸平铺基面，再以透明胶带封合，约2小时后，报纸取出点火，若无法点燃，则基面含水率高，不宜施工。 2、基面整修与清洁： ⑴ 污物、灰尘等附着物、粉化物、未硬化物、不纯物等均应清除干净。 ⑵ 涂装基面局部不平、高低巢穴（较小部分）、表面龟裂等需要披土补平。 (3) 用抗裂砂浆满批一边，找平墙。 3、下涂外墙抗碱同色底漆 ⑴ 水泥粉光面以抗碱底漆涂布，以达到增加附着力、调整含水率、酸碱率，更具有抗碱、防霉效果。 ⑵ 涂布时应使用毛刷或吹付，并力求均匀涂布。 4、沟缝 ⑴ 依所需之图形、大小，以墨线标定 ⑵ 以胶带将划线区域和分格条处予以遮盖 ⑶ 胶带须贴紧，防止涂装时脱落 5、主材涂布 ⑴ 工具：喷枪 ⑵ 水稀释之准，必在施工现场试验，其花样确认后决定，水稀释率必须按照比例 ⑶ 吹付下地之花样厚或薄，根据喷枪口径。 ⑷ 喷枪之运行要保持一定速度距离且均匀吹付。 ⑸ 一般喷嘴须与喷涂面垂直，喷涂距离以２５－３５cm最适当。 ⑹ 在主材尚未全干燥前，立即以专用毛轮（表面需加少许水分）加以轮压。 ⑺ 沿沟缝将胶带层小心撕下，注意勿破坏沟缝之完整性。撕胶带时每隔１小段（１.５－２.０m）即应切除，以免太长时，因带上所沾涂料过重而失控，破坏沟缝或涂膜面之完整。 ⑻ 待主材完全干燥后将胶带第二层撕除；紧接着，以砂纸进行研磨之动作 6、环保有机硅氟碳透明面漆 要求每一个部分均需涂饰不能遗漏，便于外墙涂料表现其良好效果，保证耐酸碱和其他优越的耐候性，提高自洁能力。施工前先去除表面污物、灰尘，在空气相对湿度小于75%天气下施工，避免在雨、雪、雾天气作业。涂装温度5℃-40℃，禁止与水、醇类物质接触，保证良好的通风，涂料中有可燃成份，应远离火源并禁止在邻近的地区吸烟。 7、清洁整理 （三）注意事项 1、使用前，请依适当比例均匀调和 2、主材喷涂前必需以专用搅拌器充分搅拌后，方能进行喷涂 3、产品调和后，请于使用时间内使用完毕；储存时，避免直接放于地面上，请存放于遮蔽雨露、湿度较低、充分通风之场所。 4、开封之产品，可保存12个月。 5、风或阴雨潮湿之气候，尽量避免施工；涂装面必须使之完全干燥、平整及干净。 

四、现场施工组织措施 （一）现场施工组织 1、实行项目法施工、项目管理负责制、项目内部设立施工技术组、质量安全组。 2、成立工程现场项目部，在公司的领导下，对本工程项目实施管理。 3、成立全面的质量管理小组，对整个工程实施全面的质量管理。 4、劳动力安排：项目主管，工程技术、管理人员、施工人员，分三班组。 （二）现场职能部门的职责： 1、项目部工作职责： ⑴ 全面负责和督促各个班组对工程全过程的管理。 ⑵ 处理和实施本工程一系列日常事务，重大事宜及时将信息反馈到公司。 ⑶ 负责洽谈或签订审核材料供货合同、设备机具定货、租赁合同及横向联合协议，并负责对合同进行部门交底。 ⑷ 制定审核本项目各项规章制度，协调本项目各班组的工作关系。 ⑸ 及时传达上级主管部门和公司的有关文件，并做好职工的政治思想教育工作。 ⑹ 搞好横向关系，为保证工程顺利进行提供一个良好的环境。 ⑺ 热情接待上级领导和有关专家对本工程进行指导和监督，并及时处理有关领导和专家对本项目所提出的宝贵意见。 2、施工技术组工作主要职责： ⑴ 负责本项目施工技术管理工作，全面完成各项技术效益指标，贯彻执行各级技术标准和管理标准。 ⑵ 负责编制施工组织设计和施工方案。 ⑶ 及时对各施工组技术交底，参与质量事故的处理，提出技术处理方案。 ⑷ 会同本工程质监部门参加工程验收。 ⑸ 及时编制项目计划和工程形象控制点计划。 ⑹ 编制设备及材料购置、使用、检修计划。 3、质量安全组工作主要职责： ⑴ 负责本工程质量安全检查及监督工作。 ⑵ 制定质量安全规范，施工操作防护标准的实施原则。 ⑶ 负责监督、检查本项目工程质量和安全，监督、检查国家有关标准和本市有关标准的落实。 ⑷ 坚持每日质量安全制度，深入施工现场督促检查质量、安全管理工作。 ⑸ 开展质量、安全意识教育，配合有关部门搞好特殊工种的培训和取证。 ⑹ 搞好工程质量管理的资料汇总、统计和上报工作。 ⑺ 凡发生工程质量安全事故，应及时汇报，找出事故原因，按照“四不放过”原则，配合有关部门提出处理意见和整改措施。五、工程安全保证措施 我公司本着真诚合作、携手共进、认真负责的态度，决心以高标准、高速度、高质量、严要求按时完成该工程施工任务，确保工程质量达到优良标准。为此，我公司在施工技术、工程质量、安全生产、各专业工种配合、文明施工、工程工期与组织管理上作如下保证措施。（一）消除与防止工程质量通病措施 为了工程保证达到质量标准，公司决心以施工技术规范、标准和有关规定的施工操作方法前提，在消除与防止工程质量通病上下工夫，确确实实把工程质量缺陷消除在萌芽状态中，具体措施如下： 1、裂缝、空鼓通病防止措施 裂缝、空鼓会造成外墙涂层大面积渗水和剥落，会影响外墙美观及人员伤亡。 ⑴ 酿成原因 ① 基础不均匀沉降而引起的裂缝； ② 建筑物内部使用功能的变化而引起的裂缝； ③ 建筑内装修处理不当而引起的裂缝； ④ 墙面污染时施工而引起的空鼓； ⑤ 高温度大气环境中仍旧施工引起的空鼓； ⑥ 器械未达到要求压力而引起的空鼓； ⑦ 喷涂施工墙面过分干燥而引起的空鼓。 ⑵ 预控手段 对建筑基础及使用功能作切实了解，制定预防措施。在易于产生裂缝的墙面使用建筑玻璃纤维进口胶水粘贴在墙体基层表面加以处理，确保施工墙面清洁。每日施工前认真检查，发现污染及时清洗。 ⑶ 实时使用湿度计时对大气湿度进行监控，严格按照产品施工环境要求进行施工。 ⑷ 施工前对当日施工墙面的含水率进行测试，严格按照产品施工对墙体湿度要求进行施工。 ⑸ 每日施工前严格检查施工器械是否正常达标，发现问题及时解决。 2、色差通病防治措施 ⑴ 酿成原因 ① 不成批采购原料； ② 不按施工要求进行搅拌或次喷涂完毕后未经搅拌就装入喷涂料； ③ 喷涂不均匀产生表面阴影而引起色差； ④ 基层墙面来处理平整； ⑤ 不清洗喷桶，将不同涂料混合使用。 ⑵ 预控措施 ① 工程原料整批采购，派员驻厂检验材料，进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差； ② 不按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员； ③ 在底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；消除钢模、脚手架节点水泥浆块，对蜂窝、孔洞处用抗裂腻子修补平整； ④ 严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。 3、提高感官效果的技术措施 ⑴ 影响感官效果的原因主要有： ① 喷涂不均匀 ② 色泽不均匀 ③ 流挂 ④ 干裂 ⑤ 沟缝处理不齐整 ⑵ 相应采用的措施 ① 保持喷涂压力和涂料稠度恒定，风速超过5-6米/秒时，停止喷涂施工； ② 工前严格控制涂料成品，在进行罩面涂料层施工时要连续不中断； ③ 保持适当喷涂距离，保持涂料稠度适中； ④ 大风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚； ⑤ 沟缝位置大小依图形要求标定，并贴紧胶带纸严防涂装时脱落。 4、预防施工污染的管理措施 ⑴ 因涂装时涂料可能附着在喷涂面以外墙面，门窗，玻璃幕墙和阳台栅格等，所以针对可能污染墙面、特别是玻璃幕墙，门窗和阳台栅格，及其它成品应加贴遮盖物严格保护，杜绝交叉污染的发生。 ⑵ 防止垃圾或原材料从窗户或建筑物高处倒下，以防墙面被污染； ⑶ 防止施工工具搞脏，以防涂料被污染。 （二）生产技术组织管理保证措施： 1、按施工图和工程量，认真仔细的编制施工方案，严格按施工要求进行施工。 2、在施工中及时掌握有关数据和进行技术复核。 3、认真做好对材料的保管和检验工作，工程中所用的材料品种、规格、质量标准均要符合设计要求和规范的要求。有关材料必须要出厂日期、厂家、材料质保书及合格证，并按有关规定做好抽检工作。 4、及时进行技术复核和工程验收，工程验收必须会同监理有关人员共同参加进行验收。 （三）质量保证措施 1、保证人、材、物三优先。在施工过程中严格执行国家规范和上海市有关法律、法规，严格按施工图及有关资料认真组织施工。 2、加强工程质量管理，成立质量管理小组，由公司及现场质检员所组成的QC小组进行全面质量管理。根据工程特点，各班组的工作内容及以往存在的通病，事先选题，通过P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（总结）的工程程序，不断循环，达到不断提高工作质量和工程质量的目的 3、质量控制流程：质量技术交底→班组根据交底明确主要施工工艺方法→进行施工→施工过程中抽检并经修正工艺→施工完毕→自检质量→质检人员抽检评定→对方监理人员评定 4、实行自检、互检和抽检相结合的检查制度，班组每天在下班前或每一道工序完成前进行自检、互检，工地项目部每天检查。 5、设立工地质量管理小组，公司指派专职质检员一名，专管该工程项目工程质量，组员由各组负责人参加，直接抓好自己分配的工作，保证工作质量。（四）安全文明施工措施 1、建立健全安全生产责任制，明确安全生产职责，对所有现场施工人员必须进行安全三级教育后上岗，并及时做好记录和签名，建立好安全教育卡，建立安全值日制，并与生产工人订立安全生产责任书，提高参加施工人员的安全意识。 2、贯彻“安全，预防为主”的方针，经常性的开展安全知识教育，定期组织工种学习建筑安装工人安全技术操作规程，对职工进行安全知识考核。 3、进场全体职工必须遵章守纪，进入施工现场必须按规定色标戴好安全帽和戴上岗作业证。 4、设立安全员一名，加强安全生产监督，定期安全检查制度。对查出的事故隐患发整改通知单，做到定人、定时间、定措施进行整改，并履行复查手续。 5、随时提醒职工的安全意识，所有机械安装保护装置，电器设备均要接零、接地，保证一机一闸保安措施，保证机械安全用电。 6、施工现场设置灭火器，做好防火、防爆工作。 7、及时检查设备的运转情况，做到定期检查，发现问题及时检修，决不带病运转。 8、施工用电必须由专业电工接线，不得擅自私接，夜间作业要有足够的照明，下班后切断电源，并上锁。 9、加强文明施工管理，做好材料落手清工作，每天指派专人负责施工场内的清扫工作。对施工用电、用水、现场的材料堆放，设有水、电管理员及材料管理员，施工用水应做好临时排水沟，以免到处流淌。做到工完料清、文明施工。 10、严格执行所下达的安全生产管理条例，由直接负责项目的质量安全员监督，并行使职权，对违反者按条例规定处罚，对玩忽职守者，要严格处罚，做到安全生产，达到公司下达的安全生产任务目标。 11、根据本工程所处位置，结合政府有关安全生产、文明施工条例规定，必须做好施工场内安全防范措施和文明施工工作。按照现行安全施工规范标准来做好现场施工防护工作，遵守建设单位有关规章制度，服从指挥、协助建设单位、街道、公安机关搞好治安工作。 

五）工期保证措施 该工程我公司按预计工期准时竣工。为了目标实施，我公司采取以下措施： 1、工期实行目标管理，实行结点考核奖罚制度，排出详细的作业计划，把工程指标落实到各班组，交指标、交措施，实行定人、定岗、定时间；结点考核制分为：⑴ 底漆完成；⑵ 主材完成；⑶ 罩面漆完成三大结点。 2、接到施工通知，马上组织机械设备进场和材料进场，为提前竣工创造条件。 3、在开始施工前，应首先创造好施工条件，参照进度计划，组织和调配好劳动力，加强管理结构力量，层层落实责任制。 4、加强施工力量调派和管理，合理安排各施工阶段的劳动力，缩短工艺流程，严格按流水计划实施，制定各阶段的劳动计划、材料供应计划，在计划实施过程中要加强日常检查，一旦发生问题，马上采取措施进行补救，在每个部位结束后检查实施效果，以便及时整改落实，施工任务的竞赛活动。 5、保质保量完成日计划的施工生产任务，施工总负责人经常召开班组协调会，及时解决施工中的一些具体问题。 6、建筑材料、机械设备做到及时供应，在材料供应计划中，应掌握日计划供应量，杜绝停工待料现象发生。 7、在工程施工中开展生产节约运动，降低工程成本，节约原材料，认真做好各种材料的计量管理工作。 8、加班加点，充分利用时间，及时掌握好季节、气候、不打疲劳战，有充分的预备力量，随时保证计划顺利进行。 9、做好施工配合工作，定期召开协调会和碰头会，特别要加强联系，制定制度，在关键部位做到每天上班前召开一次碰头会，使有关问题提前给予解决和处理，保证工程质量和工期达到预期目标。六、施工验收 1、涂料工程应待涂层完全干燥后方可进行验收，验收时，应检查所用材料的型号、材料合格证、基层验收资料。颜色应符合设计或用户选定颜色的要求，同一墙面色泽均匀，不得露涂，不得玷污。同一墙面的涂料接茬处，不宜出现明显接痕。 2、具体的验收标准见：外墙涂料涂饰质量和检验方法。（GB50210-2001）