铬铁渣中含有一定量的铬铁合金颗粒，利用科学有效的方法即可回收，常用方法有磁选法和重选法。由于铬铁合金导磁性较低，需要很强的磁场强度才能将铬铁合金吸附出来，这就造成了磁选设备的造价偏高，增加了投资。而铬铁渣中废渣和合金颗粒存在明显的密度差，采用重选法既可获得很好的回收合金颗粒，重选设备相对磁选设备便宜很多，因此采用重选法回收铬铁合金颗粒投资相对较少。

铬铁渣硬度较大，块大，因此一般采用两道破碎机，经粗破和细破后的铬铁渣基本保持在30mm以下即可计入选别流程，也有客户在选别流程之前加入筛分设备进行筛分，不合格的大块铬铁干渣重新进入破碎机进行破碎。经破碎筛分后的铬铁渣直接进入AM30跳汰机进行选别。

跳汰机是一种重力选矿设备，它颗粒利用废渣和铬铁合金的密度差进行分选，由于废渣和铬铁合金有较大的密度差，因此采用跳汰机选别具有相当的优势，另外铬铁合金颗粒越大，价格越高，而普通的选别设备对入选粒度有一定的范围要求，跳汰机对入选粒度要求较宽，可以处理0-30mm的铬铁合金颗粒。

铬铁渣的处理工艺流程十分简单，破碎-筛分-跳汰-细碎-跳汰或摇床-脱水。原铬铁冶炼渣经过粗鄂式破碎机的粗碎，将大块破碎至小块，然后进入细鄂式破碎机细碎，由于铬铁冶炼渣硬度较大，只能采用鄂式破碎机这种结构简单，损耗小的破碎设备，有条件也可使用圆锥破碎机，但是圆锥破碎机的价格较高。经过两级破碎后的物料要进入原振动筛进行筛分，圆振动筛筛分出0-30mm和+30mm两种粒级的物料，大于30mm的物料返回鄂式破碎机破碎，小于30mm的物料直接进入AM30跳汰机进行选别，AM30跳汰机的作用在于回收粗粒级铬铁合金，因此不必考虑该过程细粒级合金的回收率，因为AM30跳汰机的尾矿还需要进一步粉碎和分选。AM30跳汰机的精矿和尾矿分别进入双层脱水筛脱水处理，***终得到粗粒铬铁合金和废渣，废渣进入棒磨机磨矿，以释放嵌布在铬铁渣中细粒合金颗粒。***终将磨矿产品进入梯形跳汰机进行分选，获得***终的细粒合金和废渣。该过程采用棒磨机细碎的原因在于棒磨机的损耗低，有效工作率高，对于铬铁渣这种高硬度物料细碎效果显著。

该铬铁渣处理工艺流程以重力选矿的方法从铬铁矿渣中回收铬铁合金，采用两次跳汰机分选，分别获得粗粒和细粒铬铁合金颗粒，使铬铁回收的利益化。

首先大块铬铁矿渣经过粗鄂式破碎机破碎成小块，小块铬铁矿渣进入细鄂式破碎机进行细破，使***终粒度控制在30mm以内，之后进入料仓，料仓下方设电磁振动给料机，将破碎后的铬铁渣均匀给入AM30跳汰机进行粗粒跳汰分选，得到粗粒铬铁合金和尾矿，尾矿中因嵌布有不少细粒铬铁合金，需采用棒磨机将AM30跳汰机尾矿进行研磨，得砂状铬铁矿渣，进入LTA1010/2跳汰机进行二次跳汰分选，得到细粒铬铁合金和废渣。

该工艺流程对铬铁合金的总回收率在90%以上，是国内广泛应用的铬铁渣处理回收工艺流程。

铬铁渣处理设备配置清单：

回收过铬铁合金后的铬铁渣中铬铁含量极低，均呈细粒状，可再次销?巯蛩喑В滦徒ú某У绕笠担瞥尚滦徒ú模龃砉淌迪至硕愿跆烫宸狭系娜炕厥绽茫唤黾跎倭擞杏米试吹睦朔眩币步档偷墓烫宸显酝恋氐恼加茫曰肪澈腿死嘟】档奈：Α?/p>

我厂对铬铁渣，镍铁渣，不锈钢渣，硅锰渣等多种金属冶炼矿渣的处理和回收有丰富的经验和独到的见解，欢迎广大客户朋友到厂参观指导，共同探讨。