上海专业制造 阀门试验台 气密性试验台 脉冲试验台 超高压阀门试验设备

应用范围：

根据相关国家强制标准研发设计和制作，用于各类气瓶阀门的各种性能试验满足生产单位、科研院所、检测机构的对气瓶阀功能性和型式试验。

参考标准：

1、ISO 10297 可搬运气瓶阀—技术要求和型式试验

2、GB 15382 气瓶阀通用技术要求

3、GB 17926 车用压缩天然气瓶阀

4、ISO 15500 道路车辆.压缩天然气(CNG)燃料系统元部件

5、GB 7512 液化石油气气瓶阀

6、GB 10879 溶解乙炔气瓶阀

7、GB 17878 工业用非重复充装焊接钢瓶用瓶阀

8、GB 18299 液化石油气气瓶集成阀

试验项目：

A1、气密性脉冲试验

2、技术参数：

1、试验压力：0.05～60MPa

2、开启频率：8～15次/min，10S±2S/或2次/min；

3、启闭行程：≤4圈（可设定）；

4、试验次数：≮100万次

5、试验介质：空气或氮气；*(特殊介质请咨询）；

6、试验环境温度：常温或者-50～150℃；*(特殊温度要求请咨询)；

7、温度波动度：±1℃

8、温度均匀度：≤±2℃

9、系统输出扭矩：20N.M；

10、测试工位：1～5工位；

11、扭矩控制精度：±0.3N.M；

12、扭矩测量精度：±0.5%F.S；

13、驱动空气：0.6MPa≤P≤0.8MPa

14、电源要求：AC220V 50Hz

15、控制方式：自动

A.2 功能及特点

1、控制元件采用伺服电机和进口扭力传感器控制阀门的开启、关闭，惯性冲击小、控制稳定；

2、采用微机控制试验过程，实时显示压力-时间曲线、试验压力等值，试验结果可自动保存，也可打印输出，断电后能自动保存试验结果；

3、计算机数据采集处理，打印输出环境/介质温度、循环次数和循环压力波形；

4、可设定气瓶阀的启闭扭矩行程；

5、试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验；

6、具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，终止试验，限度保证操作人员和设备的安全；

7、试件泄漏可以为设定报警点。当泄漏量达到一定程度后，系统则会自动报警并停止工作，计算机仍保持供电状。

A.3 设备图片

B、PRD压力泄放装置试验

·泄放性能

·热泄放和复合泄放试验

·加速寿命试验

·热循环和交变试验

B.1 技术参数：

·工作压力：40MPa

·介质：高压氮气

·压力传感器精度：±0.5%F.S

·压力采样频率：≥200Hz

·压力控制精度：≤±1%F.S

·温度范围：-50～150℃（800℃），温度波动度：±1℃

·温度均匀度：≤±2℃

B.2 设备特点：

1、控制输出压力及保压时间；

2、标准ISO 15500设计制作；

3、动测量温度、压力，并根据试验要求记录；

4、时的时间、压力曲线，实时的温度、时间显示输出，方便用户观察；

5、采集达到5ms，数据更可靠；

6、件自动备份采集数据，并可按标准格式打印输出报告；

7、件准备多界面，针对不同的试验提供不同的操作界面；

8、程控制且系统本身具有安全防护措施，保证试压安全；

9、低温箱、高低温箱用于加速寿命和热循环试验，经济实用，结构紧凑；

10、加热炉用于台架试验的高温环境加热使用。