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多回转反馈模拟量信号电动执行器

价        格:面议   
产品型号: DZZ10-24
有 效 期: 长期有效
所 在 地: 江苏省扬州市
配送信息:
供应数量:799
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详细说明

多回转反馈模拟量信号电动执行器DZZ10-24介绍

一、多回转反馈模拟量信号电动执行器DZZ10-24也称为多回转反馈模拟量信号电动装置,多回转反馈模拟量信号电动头,多回转反馈模拟量信号电动执行器,是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。电装适用于风门、挡板门、风阀等。

本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。

本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。

电动装置按防护类型分:有户外型和隔爆型;

按控制方式分:有常规型、整体型和整体调节型;

按连接型式分:有转矩型、电站型和推力型。

二、多回转反馈模拟量信号电动执行器DZZ10-24结构

      电动装置由电动机、减速机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、手—电动切换机构、手轮及电气部分组成。其传动原理如所示。

注意:隔爆型电气部分增加了隔爆面结构,并采用隔爆型接线盒和YBDF隔爆型阀门用电动机。安装、调试和维护时,不可损伤隔爆面;不得在爆炸环境下拆去与电气有关的箱盖带电操作,打开电气箱盖前必须先切断电源;重装时盖严紧固以保证隔爆性能!

 

三、多回转反馈模拟量信号电动执行器DZZ10-24工作环境和主要技术参数

3.1 电源:常规,三相380V50Hz

特殊,三相660V415V50Hz 60Hz);

      单相220V110V50Hz 60Hz

3.2 工作环境:

3.2.1 环境温度:-20~+60℃ (特殊订货-40~+80℃)。

3.2.2 相对湿度:95%25℃时)。

3.2.3防护类型:户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有ddⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1

3.2.4防护等级:IP55 (特殊订货IP65IP67)。

3.3 工作制:短时10分钟 (特殊订货30分钟)。

3.4.1 型号规格和主要性能参数见1

1  

型号规格

公称转矩(N·m

公称推力(KN

阀杆直径(mm

转圈数(圈)

手动

速比

输出转速(r/min

电机功率(KW

参考重量(Kg

Z5

50

20

28

60

1:1

12

0.12

28

Z10

100

40

28

60

1:1

24/36

0.25/0.37

45

Z15

150

24/36

0.37/0.55

50

Z20

200

100

40

60

1:1

18/24

0.37/0.55

55

Z30

300

18/24

0.55/0.75

58

Z45

450

150

48

120

1:1

(20:1)

24/36

1.1/1.5

110

Z60

600

24/36

1.5/2.2

120

Z90

900

200

60

120

1:1

(25:1)

24/36

2.2/3

139

Z120

1200

24/36

3/4

142

Z180

1800

325

70

150

22.5:1

18/24

4/5.5

250

Z250

2500

18/24

5.5/7.5

255

Z350

3500

700

80

150

20:1

18/24

7.5/10

330

Z500

5000

18/24

10/15

350

1:可按用户要求提供其它转速:12/18/24/30/36/42/48/60r/min

2:当产品提供四层计数器时,转圈数为表1转圈数×10

3.4.2电机技术参数见2

2

功率KW

0.12

0.25

0.37

0.55

0.75

1.1

1.5

2.2

3

4

5.5

7.5

10

15

电流A

0.57

1.03

1.38

2.2

2.62

4

4.12

5.25

7.9

8.87

12.05

15.6

20.5

26.6

四、安装、拆卸及注意事项


4.1本电动装置的安装形式无原则要求,但电机处于水平状态,电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式,这样有利于润滑、调试、维护和手动操作;

4.2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间;

4.3安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1~2mm

4.4与阀门连接的螺栓不得低于8.8级;

4.5当用于明杆阀门时,应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符;

4.6当需要拆卸时,应先将手动手轮旋转数圈,在阀门稍开状态下进行;

4.7安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面,并应在隔爆面上涂防锈油,电气罩盖应盖严紧固,以防雨水或潮气进入;

4.8视窗不得与硬物碰撞;

4.9本电动装置为短时工作制,持续工作时间不得超过铭牌标定时间;

4.10阀门不经常使用时,应定期检查保养并操作运行,建议每月至少一次,运行时间不超过10分钟。

五、 故障及排除方法

序号

故    障

原    因

排除方法

1

电机起不动

1. 电源线脱开

2. 控制线路故障

3. 行程或力矩控制机构失灵

1. 检查电源线

2. 排除线路故障

3. 排除行程或力矩控制机构故障

2

输出轴旋向不符合规定

电源相序接反

调换任意两电源线

3

电机过热

1. 连续工作时间太长

2. 一相线断开

1. 停止运行,使电机冷却

2. 检查电源线

4

运行中电机停转

1. 阀门有故障

2. 电动装置过载,力矩控制机构动作

1. 检查阀门

2. 增大整定转矩

5

阀门到位后电机不停转或灯不亮

1. 行程或力矩控制机构有故障

2. 行程控制机构调整不当

1. 检查行程或力矩控制机构

2. 重新调整行程控制机构

6

远方无阀位信号

1. 电位器齿轮紧定螺钉松动

2. 远传电位器故障

1. 拧紧电位器齿轮紧定螺钉

2. 检查更换电位器

 

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