电瓶车蓄电池焊接机工作原理：
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能达大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积。
电瓶车蓄电池焊接机熔接原理
超声波塑料焊接原理是由发生器产生20KHZ(15khz或40Khz)的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为机械振动，加压于塑焊制品工件上，通过工件表面及内在分子间的摩擦而使传到接口处的温度升高，当温度到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接中间的空隙，当振动停止，工件同时在一琮的压力下冷却定型，达到完美的焊接。
超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘贴剂、填料或熔剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此超声波焊接技术越来越广泛的应用