(1）外环齿轮3：孔D同轴度公差0．03mm，渗碳、淬火硬度HRC58－64及渗碳层深度0．8－1．2mm。
（2）内环凸轮 2： 20个平面的尺寸 H及位置度公差0． 015 mm。
（3）隔离环 6： 20个槽的位置度公差 0． 10 mm（ L）。
（4）中问输人轴1：装轴承位置对中心轴线的同轴度公差0．025mm。
（5）滚柱7：同组内滚柱zui大与zui小尺寸之差不超过0． 005 mm。
齿轮在渗碳炉中及淬火过程中的装央及分布将导致工件畸变和硬度不够，链环式超越离合器生产，除了淬火介质的温度是影响畸变的因素外，齿轮冷却时周边冷却速度是否一致是另一重要因素。通过试验一解剖一检测一再试验，把握了其变化规律。试验表明，在同一渗碳层条件下，不同的淬火条件会明显地影响有效硬化层深度。为此，改变了渗碳装炉方式，以保证渗碳时气氛畅通和淬火时冷却均匀，链环式超越离合器制造，增加渗碳淬火有效硬化层深度，使有效硬化层深度从0． 25－ 0． 3 5mm增加至 0． 6－ 0． 7mm；适当减少了渗碳淬火后的磨削余量，将磨削加工余量从 0． 20－ 0． 3 5mm降至 0． 15－ 0．30mm；降低了磨削速度，使装工件的主轴转速从 160r／min降至 70r／min；进步了冷却能力，防止磨削过程过热。上述措施保证磨削后孔D表面硬度达到要求
经使用验证，链环式超越离合器价格，该检具能丈量内环凸轮ZH的公差，并具有精度高。生产率高、劳动强度小、要求的丈量技术水平也不高等特点。检测工具主要结构见图5，陕西链环式超越离合器，工件孔D被小锥度芯轴（1：3000）定位并由斜铁楔紧，安装在两个固定上，芯轴具有ZH精度的外圆柱面，专用表座可沿导轨作径向和轴向移动，从千分表上可读出被量平面与ZH精度的圆柱面zui高母线的差值，该差值可以作为判定尺寸H的依据。
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