爆破片为安全泄压装置，在压力方面应提供被保护设备正常工作压力和设计压力。爆破片一般都是金属型爆破片，温度不同会使金属内在的参数发生变化，提供安装爆破片处或爆破片承压侧表面温度是很有必要。爆破片的口径关乎到被保护设备的安全泄放量，应根据相应要求计算出多大口径能保证被保护设备的安全。介质，相态和真空/背压都可以关系爆破片的选型。

正拱形爆破片规格分类

正拱开缝型LF：两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。

正拱带槽型LC：单层金属膜片，凹面带有上减弱槽。

正拱普通型LP：单层金属膜片，压力高时拱壳壁厚减薄而被拉伸破坏。

设备在冷却阶段可能会引起腐蚀或固化等情况的高黏度液体介质，应在爆破片安全装置的进口管和出口管线上采用加热或保温措施。螺栓型型爆破片安全装置需设置排放管时，应安装相关的连接件，以便于安装和更换爆破片。采用块状石墨爆破片时，爆破片出口侧的排放管内径应比石墨的排放孔径大。

爆破片的爆破试验中温度测量应满足：

（1）可以采用玻璃液体温度计、热电偶或他测温仪表，且应在有效检定周期内；

（2）测温仪表应避免外界热传递的影响，且温度测量仪表的分辨率不应低于 1.0℃；

（3）测量爆破温度时，应将装配好的爆破片装置浸没于液体热（冷）载体中，或者放置于烘箱（或冷箱）、加热炉中加热（或冷却），待温度稳定后开始升压直至爆破，此时测得热（冷）载体的温度即为爆破温度；

（4）压力介质的温度测量应注意介质各处温度的均匀性；

（5）爆破试验应在设计爆破温度下进行；

（6）进行高（低）温下的爆破试验时，升（降）温速率应缓慢，达到设计爆破温度后，应至少保温10min，使爆破片壁温度均匀。试验介质温度偏差应控制在±10℃范围内。

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