在工作情况下，压力泄放装置可能受到诸多因素的影响，例如，腐蚀、污垢、较大幅度的温度或压力波动等，从而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作压力下提前泄放，进而影响设备的安全，影响生产的正常运转。因此确定对压力泄放装置的前后两次检查之间的间隔时间或更换周期是非常重要的。

爆破片规格分类因素：

正拱形：凹面朝向介质，凸面朝向泄放侧，属于应力拉伸破坏。

反拱形：凸面朝向介质，凹面朝向泄放侧，作用机理应力压缩反转失稳破坏。

平板形：承压膜片朝向泄放侧，为应力剪切破坏。

锅炉烟道GD：为可以耐受较高的温度正拱开缝型爆破片LF。

卫生级爆破片：为上下加贴硅胶垫片的反拱开缝型爆破片。串联一般是用爆破片来保护安全阀，并联为双保险即安全阀和爆破片同时安装在被保护设备的较近位置当压力升高到一定值时打开泄压，以保证被保护设备的安全。当串联使用时应确保所选爆破片安全泄压时无碎片、火花和脱落物，以保证安全阀的正常排放泄压功能。这种连接方式整合了爆破片和安全阀的优点，通常是用在介质腐蚀和不允许泄漏的工况下。串联使用安装时应注意爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径，并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内。

选择爆破片型式时，应考虑以下几个方面的问题：

（1）压力较高时，爆破片宜选择正拱形或平板形；而压力较低时，爆破片的宜选用开缝形或反拱形。

（2）有无碎片：当容器内为易燃易爆介质，为了避免摩擦产生火星引燃介质，或爆破片与安全阀组合时，为防止爆破片碎片阻塞安全阀介质流道，需选择无碎片的爆破片型式。如正、反拱刻槽型，也可选用开缝型或反拱带刀（腭齿）型爆破片。

（3）工作介质：当容器内介质为液体时，不宜选用反拱型爆破片：由于高压或是超高压液体的能量不足以使反拱型爆破片失稳翻转，从而爆破片不能正常泄压，不宜选用。

（4）温度：当设备温度较高时，不宜选用氟塑料为密封膜的开缝型爆破片，氟塑料膜的 高使用温度为260℃

（5）如系统有真空工况或承受背压时，爆破片需配置背压托架，也可选用反拱型爆破片。

售后服务：我公司承诺凡是产品在使用过程中产生问题，公司会及时安排相关人员解决保证及时响应。如果是产品质量问题，可以无条件进行更换。如果是现场工况及操作问题，亦会提供解决问题的技术指导支持。