碳化换热器的重要缺点是:1、操纵压强和温度不太高:压强过高容易走漏,操纵压强不宜凌驾20at。操纵温度受垫片质料耐热性能限定,一样通常不凌驾250℃。
2、处置处罚量小:因板间间隔仅几毫米,流速又不大,碳化硅换热器图片,故处置处罚量较小。
螺旋板式换热器的主要优点:
1、代价低质量可保证:本设置装备部署主体不消管材,只用板材,接纳卷料整板卷制,质料使用率高,且制造较轻便,本钱低,质量好。
2、接纳低温热能:接纳本设置装备部署,在两流体温差较小的环境下,仍可举行热互换,可使用该换热器接纳低温热能,举行废热接纳使用。
换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,碳化硅换热器生产厂家,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。
影响换热器传热效率的因素有以下几点
1板片厚度,巴中碳化硅换热器,板式换热器板片厚度并不是单纯的越厚越好,而是应该在板片能承受较大使用压力的前提下,尽量选用较薄的板片,板片厚度每加厚0.1mm,传热效率将下降15%以上。
2板片波纹,碳化硅换热器销售,板片的表面的波纹能使流体在换热器内形成湍流,破坏水表面的层流,使水更容易提升或降低温度。
3板片表面污垢,当板片表面有污垢时,会极大的影响换热效率,因此当介质内杂质较多时,除了在换热器前加装除污器外,还应该按时清洗换热器。
碳化硅换热器,这种换热器是列管式换热器中构造简单、使用最普遍的一种。该换热器主要由圆柱形壳体、管束(换热管)、管板、封头(端盖) 及物料进出口接管等部件组成。管束平行排列,两端固定在管板上。管束固定的方法可采用焊接法、胀接法或胀接一焊接法。端盖与壳体上分别焊上法兰,法兰间用螺钉联接,清洗或检修时可以拆卸。管内和管外空间,分别称为管程和壳程。端盖和壳体上分别焊上冷、热两种流体的进出口接管,冷热两种流体就分别在管程和壳程内流动,管束的表面积即为传热面积。
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