换热器的特点(换热器与管壳式换热器的比较)
1.占地面积小 ;换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
2.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,碳化硅换热器用途,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,碳化硅换热器生产厂家,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
在换热器选型时,考虑的因素是很多的,如材料、压力。温度、湿度差、压力降、结垢的情况、流体的状态、应用方式、检修和清理等。各种结构型式所适应的范围各不相同,有些结构型式,在某种情况下使用是好的,但是,在另外的情况下,却不能令人满意,或根本就不能使用。因此,在选型时应仔细分析所有的要求和条件,在许多相互制约的因素中应quan面考虑,找出其中的主要矛盾,营口碳化硅换热器,给予妥善解决。换热器选型时要考虑的因素很多,但归纳起来,所选择的换热设备至少应满足下列种要求:
1.保证达到工艺所规定的换热条件。2.强度足够及结构可靠。3.使于制造、安装和检绪。4.经济上要合理。各种换热器有它本身的特点,明确这些特点以后,碳化硅换热器图片,将有助于我们确定最jia条件下换热器的形式。
换热器优点:
1) :传热系非常数高。换热器的流道小,板片是波形的,截面变化复杂等,使流体的流动方向及其流速不断变化,从而增加了流体的扰动,因此能在很小的流速下达到紊流,所有具有较高的传热系数。特别在适用于液一液换热及茹度较大的流体问换热。分为单程板式换热器和多程板式换热器;4 根据两种介质的流动方向,纺织工业:粘胶丝碱水溶液冷却。2) :适应性非常大。能通过增减板片达到所需要的传热面积。
碳化硅换热器是由若干空气通道截面为正方形,烟气通道截面为长方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起,其空气通道和烟气通道隔层为双层,结构牢固,具有较高的机械强度,它解决了波纹型陶瓷换热器隔片开裂易漏风的现象。在空气、烟气通道交接处粘上四个 L 型密封件,外壳用钢板制成,中间用硅酸铝耐火纤维填充,起到密封、隔热和抗机械震动作用。空气进出口圆盘是内接式,冷、热空气在连接管内产生稳流,流速稳定。该换热器能广泛用于各种工业炉窑的烟气回收,是一种理想的节能装置。
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