1·换热器的用材的选择 使用何种材料的决定因素是其经济性，管子材料有不锈钢，铜镍合金，攀枝花碳化硅换热器，镍基合金，钛和锆等，除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管，耐蚀材料仅用于管程，壳程材料是碳钢。 2·换热器的金属腐蚀2.1 金属腐蚀的原理 金属腐蚀是指在周围介质的化学或电化学的作用下，并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏，也即金属在它所处环境的作用下所产生破坏。2.2 换热器几种常见的腐蚀破坏类型2.2.1 均匀腐蚀 在整个暴露于介质的表面上，碳化硅换热器工艺，或者在较大的面积上产生的，宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。 2.2.2 接触腐蚀 两种电位不同的金属或合金互相接触，并浸于电解质溶解质溶液中，它们之间就有电流通过，电位正的金属腐蚀速度降低，电位负的金属腐蚀速度增加。2.2.3 选择性腐蚀 合金中某一元素由于腐蚀，优先进入介质的现象称为选择性腐蚀。

换热器优点:

1) ：传热系非常数高。板式换热器的流道小，板片是波形的，截面变化复杂等，使流体的流动方向及其流速不断变化，从而增加了流体的扰动，碳化硅换热器图片，因此能在很小的流速下达到紊流，所有具有较高的传热系数。特别在适用于液一液换热及茹度较大的流体问换热。分为单程板式换热器和多程板式换热器；4 根据两种介质的流动方向，碳化硅换热器质量，纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却。2) ：适应性非常大。能通过增减板片达到所需要的传热面积。对于一台换热器可分成几个单元，并且适应同时进行几种流体间的加热或冷却。

换热机组换热管的腐蚀

由于换热机组介质中污垢、水垢以及入口介质的涡流磨损易使管子产生腐蚀，特别是在管子入口端的40~50mm处的管端腐蚀，这主要是与流体在死角处产生涡流扰动有关。  

关注的腐蚀有quan面腐蚀和部分腐蚀两种。quan面腐蚀往往是由于设计时材料选择不当，或者是工艺条件不能满足设计条件的要求，或者是长期使用由于冲刷和电化学腐蚀引起换热管quan面壁厚减薄，这样可以通过检修时测量数据，根据腐蚀率来推测可以完全使用的年限，也可以通过对工艺参数的调整，采用一些缓蚀措施来延长使用寿命。当换热机组管子部分腐蚀时，如点蚀、应力腐蚀等则无法预测。