换热器常见故障：

1 外漏2 串液3 压降大等故障。

　　1.1 外漏

　　主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

　　1.2 串液

　　主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。

　　1.3 压降大

　　介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，安阳碳化硅换热器，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。

换热器挡管和旁路挡板的作用

换热器挡管和旁路挡板设置的目的在于防止流体流速的短路。如果参与换热的流体中有一部分从主流中旁流出去，由设备间隙短路而过，会造成逐鹿速度和换热系数的下降。而且旁路流体没有经过换热直接短路到出口处与主流混合，碳化硅换热器多少钱，必然使得流体出口温度无法达到预期值。

换热器相关技术的发展:

随着换热器在各行各业的广泛应用，新型换热器的相关技术也在发展和提高，同时促进了各种新型高效换热器的不断推出。

强化技术

各种新型、高效换热器逐步取代常规产品，电厂动力效应应强化传热技术、添加物强化沸腾换热技术、通人惰性气体强化传热技术、微生物传热技术、磁场动力传热技术及纳米流体传热技术等即将发展。

换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，碳化硅换热器质量，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。