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防止污染物和水的混入
1）加强油库、油桶、滤油器、油漏斗、油管等安全与清洁工作的管理，做到专具专用，用前用后保持清洁，无污染物混入。
2）现场采用简易法鉴别污染程度时，有下列情况者必须更换液压油：
a、颗粒物尺寸大于40UM，即目视可见时或试管中用过的油呈现黑色并有恶臭味时;
b、加热后的油滴在滤纸上有残留黑色斑点时;3、在加热到250摄氏度的铁板上滴一滴用过的油有爆炸声时(含有水分)。
c、油桶底部常有水，系统中的空气含有水汽会冷凝成水，应设法排除。
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防止空气进入
1）保持油箱中有足够的油量(高度)，吸油管口和回油管口均保持在油面以下。
2）使用性能良好的密封件，管接头和各结合面的螺钉要拧紧。
3）防止系统中各处的压力低于大气压或出现局部真空。
4）开机前或更换新油时打开油缸排气阀，在油缸行程范围内往返运动数次，以排除空气。
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防止系统泄露
液压系统的泄漏可分为外漏与内漏。外漏主要是向外部泄漏，例如管漏和缸漏。内漏要是在元件内部从高压腔向低压腔的泄漏，它直接影响到元件的性能。
1） 铸件的焊件要保证质量，有条件时，液压件在装配前要进行耐压试验，耐压试验的压力要达到工作压力的150％－200％。
2）安装各种接头时，一定要使紧固螺母与接头上的螺纹配合适当。特别是次安装时，要去掉毛刺，否则，带毛刺硬性拧紧，会把螺纹挤坏，留下后患。装接头时，可先用手拧紧密封面接触，手拧不动时。表示密封面已接触上，然后再用扳手拧紧。
3） 选用粘度合适的液压油，有较好的粘温性能。
4）各种密封圈特别是在0型密封圈规格很多，而且相邻尺寸的直径差别不大，凭目力较难分辨。因此，标明各种规格的密封圈尺寸，分别储存，避免大小混杂。换装时便于按规定尺寸选用，不能以小代大或以大代小。
安装时不要用带棱角的工具，以防划伤密封件。O型密封圈装好后不能有扭曲现象。U、V、Y形等有方向性的密封圈，安装时要注意方向，不要装反。换下的废旧密封圈要及时放在一边，不能新旧混淆，以免换装时弄错而造成返工。
5）定期检查泵、阀 油缸等元件中运动部位的配合间隙是否过大。
6）确保油封和密封件的质量，材质、几何形状和精度要符合设计要求。