钢铁企业在生产过程中会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等，一般都有很好的利用价值。利用好了会产生效益。不加利用会浪费资源，污染环境。钢厂除尘灰的颗粒度细，而且含有氧化钙，使得造球有一定的难度。我公司研发生产的烟道球团粘合剂，不含有硫磷硅等有害成分，主要原料是棉花，环保洁净。采用生物技术，将木浆碱化，醚化，加工成高强度粘合剂。它具有价格低廉、添加量少、3米落下不碎的特性。

免烘干氧化铁皮冷压球团粘合剂，在不降低球体强度，不增加工艺的前提下，大幅度降低氧化铁皮冷压球团的加工成本，并解决了该企业晾干球团受场地限制的关键性问题。此技术以提交专利申请中。

我公司经多年实验总结研制出新型 压球粘合剂，具有如下特点：

添加量为1%左右，较之传统粘合剂，添加量较低，

2不增灰分，不降品位， 压球粘合剂，副作极少

3 操作简单，将铁粉与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。

4湿强度2米落地不碎不散，矿粉粘结剂 压球粘合剂，热强度为转炉炼钢温度。

5 成球率较高，因粘合剂粘性较大，所以使之有较高的粘性提供成球粘度。

如您有意向，可以来电咨询，也可将您的原料样品邮寄至我公司，由我们为您做实验，最终得出成本数据和强度效果

压球粘合剂冷固球团黏合剂产品介绍我企业研发的粘接剂适用冶金工业、矿渣微粉、非金属材料粉末状（有色板块）及含铜尘泥生产制造冷固球团的专用型粘接剂。粘接剂、无气味、无腐蚀，属节能型粘接剂。在应用过程中将含铜沉你、除尘灰、白铁皮灰、铁精粉等原材料风干，破碎后，按必须占比添加该粘接剂，进到轮碾搅拌器开展错料，再根据根据压球机成球，生球历经数钟头大自然干躁、硬底化，可超过入炉抗压强度。应用该粘接剂生产制造的冷固球粉末状低于2%。在以資源的高运用和循环系统运用为关键，以“资源化、再运用、综合利用”为标准的今日，为钢铁行业节约能源、运用資源、优先发展绿色发展、可持续发展观出示了这条重要途径。冷固球团迅速粘接剂适用各种各样原材料粉末状成形的迅速粘接剂。该粘接剂遇原材料粉末状能快速添充在粉末状原材料颗粒物的空隙中，因为胶体溶液有较强的粘结力能，提高了粉末状原材料的粘接功效，使生球表层产生硬实的机壳，当生球接到冲击性时不会粉碎，矿粉粘合剂 压球粘合剂，提升了生球的落下来抗压强度。该粘接剂成份中带有环氧固化剂，可提升生球的干躁速率，减少球团干躁時间，进而提升生球生产量。复合性球团粘接剂适用含铜尘泥、矿渣微粉的粘接剂。该粘接剂是选用高分子材料化工原材料、表活剂、环氧固化剂配备而成、具备加工工艺简易、成份这儿平稳、干躁更快。粘结力强。可处理传统式球团粘接剂生球抗压强度低。脱层率高、干躁很慢、该粘接剂具备粘结性强、生球速率高、冶金工业特性好。高分子材料聚合物球团粘接剂特性：胶体溶液、无臭、。胶体溶液物体超微粒，物体自身 全透明，不危害被覆盖层的成份。黏度较高，水可渗入的地区能够渗入，因而与别的化学物质混和时分散性和亲水性都十分强，有利于脱膜，提升生球生产量。当胶体溶液水份挥发时，胶体溶液物体坚固的粘附在物块表层，物体间产生很强的粘结力，可减少球团的热膨胀系数，改进实际操作标准。矿粉粘合剂 压球粘合剂

炼铁用冷固球团的功效及使用说明1)冷固球团在冶炼厂操作流程中操纵酸碱度，具备铺助烟气脱硫、脱磷、脱氨、增碳的功效，能降低石灰粉使用量，可取代莹石、铁矿石，降低废旧钢材需求量。2)冷固球团的添加量为25kg/吨。3)添加時间，一切正常添加铁矿石时添加一大半，分2次完成买入，或是批量生产分批添加。4)添加合金结构钢不分。五、生产流程4．冷固球团复合性造渣剂是综合性转炉生产制造造渣的必须，以转炉泥、除尘灰为关键原材料，配加轧致全过程中造成的氧化铁皮等别的含铜原材料，按需要占比调料（经烘干炉开展风干除去水份），添加搅拌器错料，添加粘接剂拌和，经压球机抑制成球，储放两钟头上下（原材料风干标准下），大自然硬底化干躁。所获得的冷固球团具备粒度分布匀称、抗压强度高、冶金工业特性好的特性，冷固球团在汽车运输及传动带运输全过程中不容易导致粉末状。六、炼铁用冷固球团的功效1．炼钢用冷固球团是运用公司內部加工过程中排污的含铜原材料，铁精粉开展综合利用超过或超出烧结矿产品质量标准可简化为“生料混放高炉炼铁法”的加工工艺。它即能减少冶炼厂時间，冷压球团粘合剂 压球粘合剂，又能节省耗能。降低成本成本费，既提升铁水的生产量。提升炼铁高炉运用的指数，又能降低空气污染。拥有优良的社会效益，更有益于环境保护。