钢铁企业在生产过程中会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等，一般都有很好的利用价值。利用好了会产生效益。不加利用会浪费资源，污染环境。钢厂除尘灰的颗粒度细，而且含有氧化钙，使得造球有一定的难度。我公司研发生产的烟道球团粘合剂，不含有硫磷硅等有害成分，主要原料是棉花，环保洁净。采用生物技术，将木浆碱化，醚化，加工成高强度粘合剂。它具有价格低廉、添加量少、3米落下不碎的特性。

免烘干氧化铁皮冷压球团粘合剂，在不降低球体强度，不增加工艺的前提下，除尘灰球团粘结剂，大幅度降低氧化铁皮冷压球团的加工成本，并解决了该企业晾干球团受场地限制的关键性问题。此技术以提交专利申请中。

我公司经多年实验总结研制出新型除尘灰球团粘结剂，具有如下特点：

添加量为1%左右，较之传统粘合剂，添加量较低，

2不增灰分，不降品位，副作极少

3 操作简单，将铁粉与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。

4湿强度2米落地不碎不散，热强度为转炉炼钢温度。

5 成球率较高，因粘合剂粘性较大，所以使之有较高的粘性提供成球粘度。

如您有意向，可以来电咨询，也可将您的原料样品邮寄至我公司，由我们为您做实验，最终得出成本数据和强度效果

保定市万鼎原材料科技公司致力于萤石粉球团黏合剂生产加工7年時间，获得优质的研究成果，热烈欢迎访厂浏览。我企业研发的球团矿粘接剂是选用高分子材料化工原材料、金属催化剂、表活剂等配备而成。1.高分子材料球团粘接剂（纯胶），原材料水分含量低于2%、品位降低0.3%，铁矿粉粘合剂 除尘灰球团粘结剂，温开水调规章制度，能随水渗入，与别的化学物质混和时，分散性、亲水性十分强，有利于脱膜，提升生球生产量，当胶体溶液水份挥发时，胶体溶液物体能坚固附在物块表层，产生很强的粘结力，可提升球团的抗拉强度，减少球团的热膨胀系数。抗拉强度≥2000N1.复合性球团迅速粘接剂（原材料水分含量低于6%，须添加5—8%的防潮剂/吨，开水解调）封口胶能快速添充在原材料颗粒物的空隙中，以其塑性变形使生球表层产生硬实机壳，当生球接到冲击性时不会粉碎，提升生球的落下来抗压强度。抗拉强度≥2000N。2.锈化球团粘接剂（原材料水分含量低于5%，凉水解调）该粘接剂是由化工原材料配置而成，是冷固球团造成放热反应，使球团土体、空气氧化、干躁、不减少球团品味。球团务必添加5—10%生铁销。抗拉强度≥1500N。3.焦末及非金属材料粉末状成形粘接剂，该粘接剂具备耐热性能（1000℃），成形抗压强度高，固定不动碳减少低于0.3%，有机化学特异性强。抗拉强度≥1000N，圆筒筛≥75%。

该粘接剂与原砂放水混碾，不需配加一切附加物就能得到充足的干、湿抗压强度，给制芯实际操作产生巨大的便捷。风干速度快，有益于环保节能，提升工作中及机器设备使用率。发供气量低、发气很慢、发气速度快、透气率好，非常是有益于清除铸造件出气孔缺点。与众不同优良的溃散性和忍让性，使铸造件不容易出現裂痕，非常容易脱砂清除，用该商品不需提升机器设备，铁精粉粘结剂 除尘灰球团粘结剂，不需更改原先的加工工艺标准，其配制、混碾、制芯、烤制全过程与陶泥类似。粘接剂在工业型粉丝、矿渣微粉粘接中，按必须占比与原材料掺加进一块儿拌和匀称，随后放水湿化，经成形及成形后风干机必得粉丝球。因为粘接剂自身 不硫含量、磷等危害成分，该商品除原材料自身 含有的原素外，无别的不利冶炼厂生产制造的危害原素，因此在冶炼厂钢材加工过程中耐腐蚀等功效。炼钢工业生产中硫是铸铁冶炼厂的危害成分之首，都是焦炭点燃时生产制造的有害物质的部分，该商品在点燃全过程中，不容易有硫份的造成及拓展，（因炼钢全过程中，硫分的来源于有80%左右来源于焦炭）因此它是这项尤为重要的指标值。该商品技术含量高、特性好、品质优、成效显著。冶炼厂、球团厂或轧钢厂应用该粘接剂粘接。可提升球团矿铁品味和改进冶金工业特性，为炼铁高炉增铁节焦发挥特长，复原度提高4%，矿粉粘结剂 除尘灰球团粘结剂，软溶特性也是必须水平改进。冶炼厂高产2.5%，降焦0.4%且具备高堆积密度，很强的吸水性，粘结力和离子交换法性。做为粘接剂可生产制造出考虑冶炼厂规定的球团矿。使用说明简单，将原材料和粘接剂混和拌和3—4分鐘，随后放水湿化（水份在18%—20%中间），再再次拌和8—10分鐘就能进成形机成形、风干等工艺流程。