国内大部分钢铁企业均采用了将转炉除尘污泥压球后作为转炉造渣料加入转炉循环使用。污泥冷压团块中除含有大量FeO外,还含有一定数量的氧化钙和氧镁、氧化锰等成分,其特定的形成条件,决定了其化学反应活性必然高于其他炼钢辅助材料,可作转炉造渣剂,同时可减少石灰加入量。一般转炉需求量为15~20kg/t,提钒转炉需求量更大。冷压团块用于转炉,可减少原料的消耗,减少氧气消耗,缩短冶炼时间,保护炉衬,提高炉龄,同时,尘泥中的有用元素不需要经过烧结、炼铁等工序,直接进入炼钢,实现了有用物质的短流程高效循环利用。研究表明,转炉加入污泥球团冶炼,平均每炉供氧时间节省11s,氧气消耗降低1m3/t,降低氧化铁皮消耗10kg/t,降低石灰消耗6~8kg/t。
转炉炼钢污泥直接用罐车运往烧结厂,经过压球机生产线加工成球后,直接上炉烧结,简化了污泥处理的工艺流程,减轻了炼钢除尘水浓缩池的负荷,提高了澄清效果,保证了转炉浊环水的水质,确保了生产的正常进行,实现了废物再利用,节约了能源,减轻了工人的劳动强度,改善了环境,取得了较好的经济效益,是目前我国钢厂大力倡导和推广的污泥回收利用生产方法。
河北保定市万鼎材料科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,球团粘合剂,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!
我公司生产各种指标要求的萤石球粘合剂,符合特钢、普钢、不锈钢的冶炼要求。
1 适应于普钢冶炼的粘合剂,添加量大约为2%左右,即一吨萤石粉需添加粘合剂20公斤左右,不降品位,总水分保持在10%左右。
2 适应于特钢冶炼的粘合剂,添加量大约为1.5%-2%,即一吨萤石粉需添加粘合剂15-20公斤左右,不降品位,不增碳,不增灰。
如果您有意向,可以将您的原料邮寄给我们,由我们来为您做实验,得出粘合剂的成本和强度数据,为您省去所有的后顾之忧。
销售经理、技术咨询:刘松
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萤石球是萤石矿经研磨浮选提纯、无机物粘合烘制加工而成,它广泛用于冶金工业做熔剂,脱硫剂等。具有粒都均匀、含杂低等特点、品位稳定、其高温强度(三米高落在水泥地上不碎、1100度高温不裂)、抗裂强度等指标都不低于萤石原矿。
萤石粉由于是粉料不能直接入炉,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。萤石粉粘合剂专为萤石粉研制而成,不降低萤石粉品位,不含硫磷硅,是的萤石球粘合剂。
萤石是工业上氟元素的主要来源,广泛应用于冶金、航天、医药、电子、机械和原子能等领域。因萤石具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,矿粉压球粘结剂矿粉球团粘合剂,增强金属的可煅性和抗张强度等特点,因此,它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。
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