豆制品机械生产线磨浆过程中的处理经过浸泡处理，容易将大豆粉碎成非常细腻的粉末，因而豆制品机械加工出来的豆腐光滑、细腻、口感好。豆制品机械生产线磨浆过程中的处理2、接着将大豆冻结，冻结可采用食品冻结的任何一种方法。通过冻结处理，使大豆的组织发生变化，河南豆腐串机，原来不溶性的细胞壁变脆、细胞内的成分充分溶出，而且还能减少固形成分。

　　豆制品机械生产线磨浆过程中的处理3、用研磨机、粉碎机等机械粉碎大豆，电动转盘式豆腐串机，但使用滚压机或捣碎机效果更好。因为使用滚压机或捣碎机，原组织变化小，用滚压机粉碎冻结大豆，粉碎后的大豆粒度为400目。粉碎后加水，在粉末中添加1kg的水豆制品机械生产线经过上述处理，大豆含10-11倍的水，成为糊浆状磨碎物。

操作工艺

   原料清理→浸泡→研磨→过滤→加热→点浆→浇制→压榨→划呸→卤煮→真空包装→杀菌→外包装入库

   1.原料清理：选择大豆是以粒形整齐、饱满、色泽呈青或黄色，无皱纹、无虫蛀、无发霉变质大豆为佳，豆腐串机应用，大豆在浸泡前务必大豆中的杂质清理干净。

   2.浸泡：干豆中的蛋白质呈凝胶状态，用清水浸泡后，使大豆充分收水，组织细胞膨胀。浸泡用水一般为大豆重量的2.5倍。在水中加入适量的碳酸钠来增强碱性，电动豆腐串机，采用这种碱性水浸泡大豆，可使大豆中非溶解性蛋白质溶解，从而提高出品率，浸泡水温控制在10—20度，浸泡时间控制在10—14小时。

   3.研磨：浸泡后的大豆需用清水洗干净方能研磨，大豆中的蛋白质随水溶解出来。加水量少、蛋白质萃取量低，加水量掌握在干豆重量的12倍。

   4.过滤：过滤的目的是要取其浆而弃其渣、使豆浆与其豆渣完全分离。滤浆可采用离心甩浆机，使用甩浆机过滤不仅能减轻繁重的体力劳动，而且出品率高，质量好。

   5.加热：煮浆能使蛋白质受热变性，蛋白质受热变性能使豆浆凝固，豆浆温度必须加热到真正沸点（100度），蛋白质变性才能符合要求，凝固才能完全，豆浆热结合力强、质量就可保证。

   6.点浆：一般用卤水点浆，其浓度为波美25度，1公斤卤水兑4公斤清水，然后装进卤桶内，点浆时把卤水缓缓地点入搅拌的浆内，视浆花凝结程度，掌握点浆完成情况，点浆后的豆腐花在缸内静置15—20分钟，使之充分凝集。

   7.浇制：将豆腐干木制方椎模型放在模型板上，再在模型框上铺上包布，把豆腐花快速倒入模型内，再把包布的四角盖在入豆腐花表面上。