豆制品含有丰富的蛋白质，水分较大，极易被微生物污染，豆腐干成型机，因而导致变质。要预防微生物污染，信阳豆腐干机，要从以下方面加强预防：

  1、加强大豆原料储运管理和清理除杂，豆腐干机加工，减少原料微生物的污染。

  2、泡豆时要随时检查水温不致上升，控制微生物增殖。

  3、加强生产用水的消毒于检验，控制水污染。

  4、加强生产设备、输送管道及器具的清洗消毒。在产前和产后，均应对设备和管道进行清理消毒，清除设备和管道内残存的豆糊和渣子，防止残留物变质，直接影响豆制品的质量和卫生。生产用具，豆腐干机构造，豆包布等应用0.3%的漂白溶液浸泡并刷洗。对豆腐箱采用高压蒸汽冲刷，然后用0.3%的溶液浸泡。随用随取。

  5、要保证煮浆温度，煮浆温度不足，达不到高温灭菌的要求，同时会影响产品的产量和质量。

  6、做好生产车间的通风与空气除过滤，降低空气污染。

  7、提高生产自动化程度，减少人员的接触污染。

  只有这样才能很大程度减少豆制品加工过程中微生物的滋生繁衍，保证豆制品的质量和卫生。

豆腐生产线1：

生产工艺流程：洗豆→泡豆→磨浆→浆渣分离→煮浆→冷却→添加葡萄糖内脂酸→灌装→加温凝固→瞬间冷却→冷藏。

生产设备流程：大豆吸豆机→大豆洗豆机→浸泡槽→磨浆机→分离机→连续煮浆机→二次煮浆机→筛浆机→均质机→冷却机→内脂豆腐凝固灭菌槽→冷却槽。

豆腐生产线1：

生产工艺流程：洗豆→泡豆→磨浆→浆渣分离→煮浆→冷却→添加葡萄糖内脂酸→灌装→加温凝固→瞬间冷却→冷藏。

生产设备流程：大豆吸豆机→大豆洗豆机→浸泡槽→磨浆机→分离机→连续煮浆机→二次煮浆机→筛浆机→均质机→冷却机→内脂豆腐凝固灭菌槽→冷却槽。