本设备很大的优点是结构简单、实用性高、节省人工。

具体实施方案为：设备主体是两个不锈钢水槽，一大一小。大水槽外面安装支架用于放置待清洗的包布；大水槽内部安装蒸汽管道，黑龙江豆腐干机，并且局部安装换向折布辊。为了便于初始走布，大水槽上方设计带有气缸升降装置的压布辊，致使待清洗的包布在大水槽中呈'W'状走向，从而延长包布在加热碱水中的停留时间。

千张包布过完碱水后进入小水槽之前要经过两根上下垂直弹性安装的硅胶软辊，把包布上面的碱水挤压干净，从而很大限度的减少碱水残留进入下道环节。

千张包布离开大水槽后继续进入小水槽，豆腐干机生产，小水槽另接自来水，水是循环的，清洗包布上的碱水残留。同时为了清理包布上面千张残留，在小水槽的中间上方位置安装高压喷淋装置。小水槽底部安装残渣过滤装置。

清洗完的包布离开小水槽进入上下垂直弹性安装的两根硅胶辊，此环节是把千张包布上面的水分挤压干净。最后包布进入卷布装置，把经过碱洗、清洗、挤干的千张包布整齐的卷好，踩动机械脚踏板，卸下包布卷，运到千张机继续使用。

至此全套工序全部完成。经过实际使用，一个日产一吨黄豆的豆制品加工厂用此设备至少节省一到两个人工。同时还大大降低了操作员工的劳动强度。

泡豆是生产豆制品的头一工序，大豆浸泡程度对豆制品的品质影响非常大，应从以下几个方面着手;

1、泡豆水以漠过干豆2倍为适。

2、每槽豆生产之前应投洗两遍，自动豆腐干机，放豆时水清豆净，经过淌水槽和滤水筛后大豆里无铁块、铁丝、石 子、砂粒、豆杆等杂物。

3、进入磨中的石豆不得超过3％。

4、根据季节和室内的温度掌握好泡豆的时间，泡豆时间不得过长或过短，泡过的大豆以三分之一无硬心为佳状态。以北方为例，6-10月份浸泡5-6小时，冬季浸泡9-10小时，春秋浸泡8小时左右。